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叠螺机的优势在哪,大家知道吗

时间:2020-03-20 13:48:07 来源:互联网

  叠螺机的特点是体积小、节能, 可处理含油污泥和处理低浓度污泥。可连续、自动运行, 清洗用水量少。它能抑制两次公害, 维护简单。叠螺机还有哪些我们不知道的优势特点呢?
 
  下面小编就给大家介绍一下叠螺机的优势在哪?
 
  叠螺机的优势在哪:
 
叠螺机
 
  采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机。
 
  1、采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小。
 
  浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
 
  螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:
 
  经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
 
  自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。
 
叠螺机
 
  2、固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙
 
  由固定环片,游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动(约2-5转/分),轴的外缘不停拨动游动环片,能及时清扫过滤部的空隙,防止堵塞。
 
  3、系列化设计时采用变频调整转速,即节省运行成本又污泥处理量。
 
  叠螺机的特点是体积小、节能, 可处理含油污泥和处理低浓度污泥。可连续、自动运行, 清洗用水量少。它能抑制两次公害, 维护简单。叠螺机是一种小型组合机相关设备和控制柜在同一底座上设置, 安装非常简单, 且由于输出功率低, 节能效果好;由于该结构不能堵塞, 因此适合于含油污泥絮丝的食品加工厂因结构集中而加工;而污泥的低浓度脱水, 因此除浓缩污泥脱水机外, 还可以处理传统难处理的 (约 0.3%); 简单的操作可以自动进行, 也可以使用聚合物絮凝剂通过选择 (液体产品) 溶解装置, 由于其结构的无值守连续运行;
 
  不能堵塞, 所以没有能力减少和恢复的清洁问题, 只需要洗从渗出污泥脱水, 但由于低速度, 低噪音和低振动的主机的脱水, 它也很容易维护。叠螺机的产品已取代国内皮带脱水、板式和框架式脱水机、离心脱水等, 适用于有机污泥脱水和解决含油污泥问题脱水.可用于城市污水处理工程及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等行业的水处理系统。叠螺机非常好用!叠螺机为叠螺式污泥脱水机, 它是一种新型的污泥脱水设备, 该设备用于低速机械挤出, 无过滤装置, 无污泥喷雾孔, 螺旋体具有自洁能力,无堵塞, 可轻易实现油泥脱水。
 
叠螺机
 
  叠螺机: 一、的优点是叠螺机采用多端板, 有机污泥脱水, 达到高效回收固体!可有不易造成堵塞的离线结构的含油污泥处理, 能有效地处理油泥;节能、施工和小型化设计, 根据重力脱水过滤 + 挤出的原理, 采用节能结构和小型化设计, 安装非常简单;只有少量的水洗, 因为不容易造成滤网堵塞结构, 每1-3 小时清洗一次, 一次约7分钟。与滤布式脱水机相比, 该机能更好地节约用水;适用于含油污泥、低浓度、因其结构不能堵塞, 故适用于油性油泥絮丝的食品厂加工;
 
  而且, 由于其自身的结构是浓缩和低浓度的污泥脱水, 所以除了传统的浓缩污泥脱水机还可以处理难以处理的 (约 0.3%); 连续自动操作时, 叠螺机具有操作简单, 可自动执行, 还可选择通过高分子絮凝剂 (液体产品) 溶解装置, 无人值守连续运行;抑制两种污染产生, 主机为半密封结构, 过滤速度低且不产生污泥, 分散噪声、振动、异味扩散也很有限, 堆积螺旋。泥浆脱水的日常维护简单易得。清洗方便快捷。由于其结构不被堵塞, 叠螺机由于容量的减少, 不存在回收和清洗的问题, 因此, 只需要从脱水部分洗涤污泥渗出。
 
  1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造 纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水;
 
  2、设备不易堵塞——独特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼;
 
叠螺机
 
  3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象,日常保养维护简便,24小时可无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行;
 
  4、节省运行费用——一体化整体设计,设计紧凑,大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度降低;设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合政策的节能环保新型设备;
 
  5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其中叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境;
 
  6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用;
 
  7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本;
 
  8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
 
  产品优势:
 
叠螺机
 
  适用广泛
 
  1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
 
  2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
 
  小型设计
 
  1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
 
  2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
 
  不易堵塞
 
  1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
 
  2.擅长含油污泥的脱水。
 
  低速运转
 
  1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
 
  2.故障少,噪音振动小,操作安全。
 
  操作简单
 
叠螺机
 
  1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
 
  2.日常维护时间短,维护作业简单。
 
  经久耐用
 
  1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命。
 
  2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
 
  设计、建设、运行成本缩减
 
  ● 产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择合适的机型,避免大材小用。
 
  ● 机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。
 
  ● 小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
 
  ● 具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
 
  ● 脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
 
  ● 采用低速螺旋挤压技术,耗电低。
 
  ● 电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。
 
  以上就是小编对于叠螺机的优势在哪,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!