问：纤维转盘过滤器结构特点是什么？
答：（1）出水水质好并且稳定。纤维转盘滤池是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设计新颖，耐冲击负荷。纤维转盘滤池相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50％。因此纤维转盘滤池更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。纤维转盘滤池清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。纤维转盘滤池采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。
（4）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。
（5）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。
纤维转盘滤池的检修量小。纤维转盘滤池机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
（6）水头损失比砂滤池小很多。纤维转盘滤池一般为0.2m，而砂滤池的水头损失一般为2m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。
（7）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米，高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。
（8）纤维转盘滤池比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
（9）设计周期和施工周期短。纤维转盘滤池整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。
（10）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少．
纤维转盘过滤器工作原理: 在旋转式滤光片中安装了一系列的纤维转盘过滤器, 通过旋转风扇将每个滤板组合为一台可拆卸的滤布, 滤布由纤维布制成, 过滤孔径为10um.光纤圆盘过滤器的运行状态包括过滤、反冲洗和排泥。过滤: 污水的重力流动进入过滤器, 并且有一个水堰在过滤器。滤布被完全淹没, 污水通过滤布的外部进入, 滤液通过空心管收集, 而重力流过水堰以排出过滤器。整个过程是连续的。清洗: 过滤器内的一些污泥吸附在滤布的外部, 逐渐形成污泥层。随着污泥在滤布上的积累, 滤布的过滤阻力增大, 过滤器的水位逐渐增加。
压力传感器用于监控油箱的水位变化。当油箱的水平达到清洗设置值 (高水位) 时, PLC 可以启动泵启动清洗过程。清洗时, 可连续过滤过滤器。在过滤过程中, 过滤转盘是静止的, 有利于污泥底部的沉积。在清洗期间, 过滤盘以1/2 分钟的速度旋转。吸入泵吸滤布表面, 吸滤布上堆积的污泥颗粒。转盘中的水从内到外同时过滤, 滤布的清洗效果发生了逆转。瞬时冲洗面积仅占整个过滤转盘总面积的1% 左右。反冲洗过程是间歇性的。清洗时, 2 过滤器盘为一组。通过在抽油泵管路上自动切换电动阀, 在纤维旋转过滤器的完全清洗过程中, 各组的清洗交替进行, 抽油泵工作是连续的。
当进水水质突然恶化时, 罐内液位迅速上升到反冲洗液位, 清洗时同时启动所有反冲洗泵。它可以反冲洗几组滤转盘, 直到反冲洗循环恢复正常。污泥排水系统: 在纤维圆盘过滤器的过滤转台下提供桶底, 便于在罐底收集污泥。污泥底沉积减少了滤布上的污泥量, 延长了过滤时间, 减少了反冲洗中的水量。经过一段时间的设置, PLC 通过池底的穿孔污泥管启动泥浆泵, 重污泥到工厂排水系统。其中, 污泥排放的间隔时间和污泥排放的历时时间可以调整。设备由一个过滤器组成: 一个正方形水池, 可以由钢或碳钢制成必要。滤板: 有纤维滤布和立式中空气管骨架。
反冲洗装置: 一种用于驱动过滤板旋转的防吸泵和传动机构。污泥卸料装置: 锥泥漏斗, 便于污泥沉淀和收集。设备优点: 处理效果好, 水质稳定。进水 ss 为 20-30mg/升, 出水 ss 小于或等于5毫克/升, ss 能承受冲击载荷 60-80mg/l. 小面积、低运行和安装功率。水头损失小, 滤池前后水头损失不超过 300mm. 运行自动化。模块化设计, 操作简便, 维修简单, 滤布快速更换。技术特点: 本公司生产的纤维圆盘滤布采用特殊工艺, 抗冲击性强, 纤维不脱落。滤布强度高, 湿态强度与干燥状态相同。弹性好, 伸长后几乎完全恢复。纤维表面光滑, 污垢易脱落, 耐腐蚀, 不发霉。过滤精度高, 过滤器直径为5-20 米, 可根据需要选用。
1。面积小，与湿地和快速入渗量相同（3000吨/日尺度以下）约为1／3。
2、运行成本低：以II为例，单台转盘能耗仅为0.75 kW，加工能力为100～200吨/天，约为0.1～0.2吨/吨污水。
3，剩余污泥易于处理：一方面，污泥的污泥产量约为传统工艺的1／3，普通污水的污泥系数可小于0.1。此外，污泥是束状沉淀，活性低，易于实现沉淀和调质处理，如果条件允许，可用于乡镇地区的堆肥和循环利用。
4，抗冲击能力强：运行管理水平小，水质变化适应范围大（一定浓度变化，系统具有适应能力，无过程调整），能长期治疗效果。
5、环境友好：封闭式设计，噪音低，无曝气装置，对周围环境影响小，在国外范围广泛，邻里社区、乡镇；
6、维护要求低：无专业维修，无易损件，且活动部件可满足长期稳定运行的要求。
7、安装和模块化：易于调整旧厂的产能或改造，并根据施工需要和运行负荷进行适当的调整和灵活配置。
8，可以实现分散式污水处理：结合生物转盘的技术特点，可以实现分散设计和组合方案，满足不同地区和管网特点，减少管网的污染。管网投资。
9。实现区域自控监督很容易：自我控制设计简单，人为干扰因素少。同时，由于其运行稳定的优点，非常适合于区域运营管理。
10、设备运行可靠：30年设计寿命，可稳定运行10年以上。
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