纤维转盘过滤器的工作过程可分为三个基本过程，那么纤维转盘过滤器究竟是怎样工作的呢？纤维转盘过滤器运行的三个过程分别是什么呢？
下面小编就给大家介绍一下纤维转盘过滤器，是怎样工作的？
纤维转盘过滤器，是怎样工作的：
纤维转盘过滤系统运行周期包括过滤、反冲洗和排泥三个阶段
⑴过滤污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤后，过滤液通过管道收集，以重力流形式通过溢流槽排出滤池，整个过程连续运行。过滤期间，过滤转盘以1r/min的速度旋转，以利于污泥在池底沉积。
⑵清洗过滤中会有部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的聚集，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，当池内液位到达清洗设定值时，PLC即可启动抽吸泵，开始抽吸清洗过程。清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀，实现滤盘交替清洗；吸盘与滤布接触面积小，只有单盘面积的1%，因而使得反洗效率高，清洗时也不影响其他滤布的过滤，进而实现整套装置的连续过滤。
⑶排泥纤维转盘过滤器的过滤转盘下设有斗形池底，收集污泥。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物，排泥间隔时间及排泥历时可灵活调整。
纤维转盘过滤器属于一种深度过滤技术，能够有效截留小至几个微米的颗粒物，纤维转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理，适合于城市污水处理厂工程提标改造和污水回用领域。当处理冷却循环水时，一般当进水ss≦80mg/L时，出水水质SS≤10mg/L,过滤后可循环使用；用于污水的深度处理时，可设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，主要功能有：①去除总悬浮固体②结合投加药剂除磷③结合投加药剂去除重金属等。纤维转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，当设计进水SS不大于30mg/L时，出水SS可小于5mg/L,浊度≤2NTU。
纤维转盘滤池首要用于废水的深度处理与中水回用，现在在全已广泛采用了该项技能。其首要特征为处理作用好，出水水质高，出水稳定，接连运转，接受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运转，操作及保养简洁，运转费用低，土建费用低及占地极小等。
随着社会的发展，科技在不断的进步，先进的技术在不断代替和淘汰落后的技术，纤维转盘滤池的出现正是科技发展对于污水处理的较好成果体现，相比传统的工艺来说纤维转盘滤池具有很多明显的优势，本文接下来进行简单的介绍。
纤维转盘滤池的运行成本是非常低的，与传统工艺相比以一万吨水为基础，每年纤维转盘滤池的费用可以节省出五十万左右，从数据便可以看出运行成本的明显优势。纤维转盘滤池不仅运行成本较低，出水的质量也是非常好并且十分稳定的，均可以达到要求的水准。纤维转盘滤池与传统工艺相比省去了很多设施，因此占比面积非常小，传统工艺的占地面积可以说是纤维转盘滤池的六到七倍，主要是因为鼓风机房、提升泵房、清水池和加氯间等建筑均被纤维转盘滤池所省去。
纤维转盘滤池除了以上特点以外，与传统工艺相比运行自动化程度高，在节省人力上面为工人劳动强度降低做出了巨大的贡献，此外还避免了传统工艺可能出现的不安全隐患，因为传统工艺在使用时需要进行加氯，而该浓度过高容易出现闪爆的危险，从而危害工人的生命安全。
纤维转盘过滤器的工作过程可分为两个基本过程: 污水过滤和过滤器吸力。污水过滤过程经过两个沉淀池污水首先通过进水纤维旋转滤池体进入水池内, 并进入进水堰环周围的水池体, 通过进水堰的每个纤维转盘过滤器均匀的水分布, 水在水中的分布在压差作用下由滤布过滤, 滤水进入过滤板框架, 依次通过水孔、中空水的轴线上的电弧连接器, 后进入空心竖井通过水, 水孔壁达到可调堰溢的出水口。纤维转盘过滤器是连续运行的设备, 即污水过滤过程是一个连续的过程, 只要源源不断水进入过滤器, 污水可以源源不断通过纤维转盘过滤器, 当一个单一的过滤板反向吸力,其他滤板仍处于正常过滤状态, 没有停止整体。
滤板反吸过程与污水过滤过程中, 悬浮颗粒污泥逐渐堆积在滤布表面, 降低液池体的过滤通量, 当液位在罐体内超过设定值, 信号电平计将被送至 plc、plc 和开路电动阀, 防吸连接本泵与管路连接, 滤板两侧双吸负压抽吸泵在反向过滤板下防吸滤布纤维通过过滤致密层成防吸蓬松直立, 滤布上的污泥成功吸气。反吸同时, 驱动电机驱动驱动机构驱动空心出水口轴, 圆弧形连接件, 纤维转盘过滤器缓慢旋转, 一个完整的反吸力纤维转盘过滤器旋转, 然后 PLC停止刚刚完成的电动阀的反吸过程, 打开下一台电动阀的反吸过程, 然后旋转过滤盘, 直到每个滤板都被清洗, 一个反向吸力的过程。
水泵将泵出的柜台到前端的进水系统进行污泥处理。滤板的抗吸力过程是一个不连续和周期性的过程, 只有当液位水平或时间间隔设置为设定条件时。原理: 原水进入过滤器, 重力差压下的作用下, 圆盘进入过滤器通过微孔滤布固定在空心轴上, 悬浮固体被困在滤布外, 过滤液体通过过滤板到空心轴一起和流出的水箱, 出水堰板排出过滤器。在过滤过程中, 污泥吸附在滤布外, 逐渐形成污泥层, 随着布上的污泥堆积, 增加过滤器的过滤阻力, 池水位逐渐升高, 当液位上升到设置值, PLC 同时打开抽油泵和传动装置, 过滤板固定在旋转滤布清洗装置的外侧和滤布表面摩擦, 刮擦滤布的表面和吸泥, 完全清洁滤布。
在水池的底部, 设置了泥浆管。通过时间设定, 通过 PLC 自动开启污泥泵, 将池底的污泥排出。结构: 滤布过滤器主要由箱体、过滤盘、空心轴、清洗机构、排泥机构、驱动机构、吸油泵、阀机构和电气控制系统组成。箱: 碳钢焊接防腐处理, 箱体结构紧凑, 重量轻, 面积小。根据现场情况还可对钢筋混凝土结构进行加固。过滤板: 每个滤板由6个单独的切片组成, 并用滤布覆盖。空心轴由钢材制成。中空管不仅能输送过滤水, 还能旋转滤板。清洗机构: 由吸嘴、管、夹紧装置、支撑件等组成。用于清洗滤布。传动机构: 由减速机、链轮、链条等组成, 可用于驱动空心轴和滤板的旋转。
工艺运行方式
纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、 负压反冲洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。
（2）负压反位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始反冲洗过程。反洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。
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