阶梯式格栅是对国外技术消化后，结合国内污水处理工程的具体情况，由我厂自行研究、开发、制造的一种新型格栅。它挂广泛应用于城市污水及工业废水中的漂浮物和悬浮物的清除，也可以用于泵站污物的清除，是水源处理的理想设备。
阶梯式格栅主要由动格栅、静格栅、动力及传动装置、电气控制系统四部分组成，动、静格栅为锯齿形状交替布置，通过传动机构驱动动格栅做偏心回转运动，将污物从静格栅的一个台阶送到上一个台阶，直至到格栅顶部落入接污槽内。
耙齿链运转到设备的上部时，有梅花轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对的自清运动，绝大部分固体物质在重力作用下自由落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择，当耙齿把流体中的固态悬浮物以及漂浮物分离后可以水流畅通流过，整个过程可以是连续的，也可以是间歇的。
机械格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备，是以固液分离为目的的机械过滤装置，机械格栅设备的电机、减速机驱动机构安装在机架顶板上，通过减速机上的链轮带动耙齿链牵引机构的主链轮旋转，从而带动安装在两牵引链条之间的耙齿一起回转，从动链轮的作用是张紧耙齿链，其安装在机架尾部，由安装耙齿的链条牵引回转。
耙齿组合上行将拦截的污物输送到机架上部极限位置时，耙齿随链条向下翻转，耙齿上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走，完成一个清污的工作循环。机械格栅清污机设备应用范围非常广，广泛应用于城市污水处理厂、污水泵站、电厂、小区、矿山等排污口的自动清污捞渣作业，也可以作为屠宰、养殖、造纸、化工等各行业废水处理工艺中的前级自动筛分设备。
特点与应用
该设备的优点如下：
（1）有一定的自净能力，运动平稳、无噪声；
（2）无堵塞现象，很适宜制作间距1~10mm的细格栅除污机，实际生产中采用10~20mm的中粗格栅除污机效果也很满意；
（3）由于耙齿弯钩的承托，截留的污物不会下坠，到顶部翻转时，又易于把污物卸除；
（4）自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可连续稳定工作，设置有过载保护装置。同时可根据需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；也可根据格栅前后的液位差自动控制，并且有手动控制功能以方便检修，日常维修工作量很小。
鉴于以上优点，因此可以广泛应用于：市政管渠的杂物筛分、污水处理的预先筛分、给水厂的取水点和电厂冷却水的进水口处、纺织、印染、化工、制革、造纸、酿酒等废水处理的前级筛分以防堵塞水泵。
设备参数
设备规格按机款尺寸分300-3600，机器宽度超过1800mm，则做成并联机，耙齿栅隙分为1mm，3mm，5mm，10mm，20mm，30mm，40mm，50mm等各种规格，选型由过水量，提升高度，固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质，设备长度根据设计渠道尺寸定做。
设备特点：
1 机械格栅除污机的优点是自动化程度高,分离效果明显,噪音小。
2在无人看管的情况下可连续稳定工作，另设置了过载安全保护装置，避免设备超负荷工作。
3本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转，用户可根据不同的工作需要任意选用。
4 机械格栅设备结构设计合理，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很小。
用途：
在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水如：纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。
性能特点：
该机由栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网，以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动，从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离出水面，栅渣由转刷刷落至渣斗中。该机的优点是能够连续分离水中悬浮物，因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小，并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造，栅齿轴和链板等由不锈钢制造，大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。
回转式格栅制造说明
（1）机架：采用两块不锈钢墙板与许多不锈钢型钢拼装焊接制作而成，具有足够的刚度和强度，能承受栅前栅后的水位差，设备不变形，且运行可靠，机架内两侧设有导轨，机架外两侧与格栅井之间留的间隙，通过机架两侧橡胶板来防止垃圾通过，让雨污水全部流经格栅，并在水渠两侧无死角，机架外侧设置了地脚支座与预埋钢板现场焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分离机只须拆下支座与机架间的螺栓即可，便于拆装、维修简单方便，机架上设置了护罩。机架与护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
（2）耙栅系统：耙栅系统主要由一组组独特的尼龙耙齿与不锈钢传动轴和不锈钢挡污板经不锈钢卡环固定而成，耙齿表面光洁度高，污物不沾附，其结构形式能使卸污干净，回程耙不粘附污物，同时尼龙耙齿承载能力强，几乎不损坏，使用寿命长。
（3）驱动装置：驱动装置位于机架的顶部，与固液分离机成为一体，它由减速机与一链传动组成，减速机、电机采用博德，电机电源380V、3相、50HZ，电机额定功率比分离机大实耗功率大10%，电机防护等级为IP65，绝缘等级F级，驱动装置和链传动装置设有不锈钢防护罩壳可方便维修检查，适合户外型。
（4）主动装置：主动轮装置主要为两个主动轮与一支主动轴等组成，主动轮的齿距与链条的节距相配。
（5）张紧装置：设备在机架外两侧需各设置一套张紧装置，张紧装置采用螺杆式，当传动链过分松弛时便可以调节传动链的张紧程度。
（6）导向装置：回转式固液分离机的导向装置由4组导向轮组成，分别装配于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变分离机齿耙的运行方向。
（7）牵引链：牵引链为板式滚子链，采用不锈钢链板和不锈钢滚子组装而成，牵引链条形成封闭式，防止杂物卡死需设置防脱链装置。
（8）卸渣装置：回转式固液分离机需设置有效的卸渣装置，使栅渣顺利、干净、准确的从机耙上卸到螺旋输送机设备中；耙齿的栅渣清除机构动作灵活，如此往复的运动每一次刮渣干净。
（9）铭牌：每台设备都需配备一块金属铭牌，其上标明设备名称、型号、规格、技术参数、出厂日期、出厂编号、制造厂名称等。
（10）过载保护：设备设置了机械保护与电气保护双重保护。
①机械保护：在传动链轮中需设置安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动部件损坏。
②电气保护： 设置热过载保护，设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
（11）电气装置：
①电气控制柜为可视双层门结构防雨户外型控制柜，防护等级IP55以上，外壳采用不锈钢制作。其外形及门锁设计按式样供货，每只户外型控制柜都有两层门，外层为可视玻璃门并有密封垫，内层门上设有设备起动、停机按钮；运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地-O-远程控制选择开关及急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口和电缆通道及接线端子。
②电气控制柜具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警、远控等功能。还具有短路保护、热过载保护、缺相保护、过电流保护、紧急停车保护及接地保护等一些措施并实现故障时保护性自动停机。控制：手动：通过电箱上操作按钮现场控制。自动：通过调节时间来自动控制分离机的工作周期。远控：通过PLC接口由中控室自动控制。
③控制箱内主要电气元件采用西门子或施耐德公司的产品。
④控制柜具有提供向集中控制室输送设备工作运行状态信号、手自动控制方式状态信号、故障报警状态信号的无源触点，并预留该设备独立的自动控制接口，可接受远程控制信号，实现远程控制，当固液分离机发生过载等故障时，能向控制中心发出报警信号并停机。
