问：叠螺机拆卸安装步骤是什么？
答：
1、货物的验收、运送和存放
（1）货物的验收
货物运输中可能造成损害，应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运，按包装目录核实内容。一旦发现损坏，货物接收方应出具《货物损坏报告》，并让设备承运商确认签字。（作为运送保险的条件）
（2）货物的运送和存放 设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地，并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板，防止局部刮蹭，以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。
叠螺式污泥脱水机进行存放时，确保环境干燥，避免雨淋。
2、货物的装卸
为了防止划伤设备表面，起重绳必须选用化纤编织起重吊索，吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳，用软绳套在吊耳上，起吊。一定要轻起轻放，设备制作精密，避免磕碰，设备变形后会严重影响运行。
▲ 安全警示！ 禁止在起吊设备作业时在吊臂下工作和穿行。
3、土建的验收
设备安装以前，设备安装单位必须根据《设备安装图》和《土建图纸》 进行土建的安装尺寸复验，预留或现场打洞均可、地脚孔为150mmX150mm深350mm尺寸应与《设备安装图》中要求。特别检查设备基础平面度误差，不得超过10mm，否则会影响设备的安装和运行。
如果土建尺寸超差，必须告知业主进行整改。
4、设备的安装
该叠螺式污泥脱水机在出厂时是整机出厂。
（1）前期准备
设备的安装位置清理干净。
用水准仪测量预埋钢板的水平高度差——不得超过2mm。否则需要准 备钢板作为安装时格栅支座的“垫板”。
依照《安装图》，准确测量并在水渠顶面标示出安装座的位置。
（2）吊装
起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳，用化纤吊绳挂住吊耳，起重机慢慢将设备拉起，对准安装位置后准备设备就位。
（3）调整
在起吊状态中调整安装位置，设备主机的水平度误差不超过1mm 。
▲ 警示！ 调整过程一定要按照有关的安装操作规程，做好安全工作，定位并现场联接。
设备准确定位后,将设备的机架与化学锚拴或地脚螺栓固定。不得采用 “膨胀螺栓”固定。
（4）电气接线
依照《电气接线图》或《电气原理图》来接线。
六、调试说明
1、检查减速机的油量（参考《减速机说明书》），减速机齿轮箱内的油位在正确位置。发现缺油必须加注，否则会烧毁减速机。
2、检查冲洗系统是否能正常工作。
3、检查安装是否有问题,电源是否接入。
4、将控制箱上的“方式开关”转到“手动”位置，按下启动按钮，验证格栅 的旋转方向是否正确。如果反向运行，马上停车，然后请电工对叠螺式污泥脱水机电机电源进行换相。
5、启动设备进行试车。在试车的过程必须有操作人员在场，监视设备的运转 情况，遇到紧急情况及时停车。
6、测量主传动电机的实际运行电流，并记录下来，然后参考本说明书关于《电 气控制》的说明，对电器元件进行参数设定。
▲在正式通水运行后必须再次测量电流，重新调整电流控制继电器和 热继电器的保护电流值，否则因为通水后负荷增加可能导致电气误动作，停车。
7、其它电气设置参见下面的电气说明。
以下为您分享的是叠螺机的拆卸步骤，可以帮助大家更好的操作污泥脱水机，大家跟随我一起来看看吧！松开和拆卸螺栓在每个盾牌,并打开固液收集室盖,翻过去,起重机电机和微分防护罩。释放给水泵喂食管连接法兰螺栓的分离。放松进料管盖板螺栓、输送管。注意:在这一点上要注意进料管和标题之间的相对位置,可以做个记号或测量尺寸和记录。下电机的皮带轮鼓,观看视频。取出轴承座位上的定位销,移除螺栓,释放每个传感器的油管和连接。叠螺机搅拌罐,集中分布的报警系统,污泥,污泥脱水、滤布清洗,和污泥脱水污泥饼卸除,等完成司法过程。
安装要求:基本误差±0、5毫米,设备安装水平度±0、5毫米或更少/ m。通常下一个过滤器主传动辊与大辊导辊水平校准。安装皮带:电梯上下刀片,张力回滚到旅行的缺点。区分上下过滤器根据大小,并区分过滤带外(光滑边缘压力泥污泥边粗糙表面包辊侧)。把过滤器平行拉伸辊的前面,并使过滤器和箭头的方向的传播方向。面板在一方面,梁的底部的过滤器辊辊(胸部)机通过驱动辊楔和弯曲部分。拉的另一端带驱动辊和角焊缝接头(其他类型的过滤器与参考指令)。注意保持过滤器的清洁和干燥。再仔细过滤通过楔和弯曲部分直到驱动辊在缓慢的模式。
将滤波器的另一端穿过重力直到驱动辊和地带。过滤器安装、刮板、导流板,使叶片和一个线性滤波器与接触。气动管安装、空气要求:低气体供应压力是:8条。空气压缩机- > - >气动三部分的气体控制箱- -气动阀-皮带张紧(约3 ~ 6条)- -气动阀的皮带张力(约3 ~ 6条)- -气动阀带上下调整(4条)。皮带运行偏差限制装置设置:之间的安全距离接近开关和限制董事会的结束:d = 0 ~ 10毫米,有时在0毫米原因信号。清洗系统:用充裕的工业水过滤和干净的水,建议好使用自来水,大粒径介质:100年,我大的内容:100 PPM,使喷嘴垂直于皮带表面,并保持工作压力6 - 8条,并定期(3 - 5天)清洗喷嘴,以防堵塞。
经常测试叠螺机脱水效果,如果发现液体的分离(或)滤液浊度、固体速度下降,应及时分析原因并采取措施来解决。如果经常观察污泥脱水的影响,泥饼固体含量减少,应该使用分析解决措施的情况。经常观察污泥脱水设备的运行状况,针对异常现象,纠正措施,以确保正常运行。脱水机放置应足够的冲洗时间每,当干燥机,机器内部和清洗,其他清洁,减少恶臭。否则泥洗涤后干燥是非常困难的。根据叠螺机的要求,经常进行医学观察和机器维护。经常注意检查叠螺机很容易磨损,如有必要,更换。发现干燥机带泥泥砂损坏,严重损坏应及时更换。做一个良好的分析测量记录。
定期检查：
A、电控箱各种指示灯是否正常发亮。
B、电机是否异常发热、漏油，电流值与平时是否接近、平稳。
C、脱水主体的静环、动环是否在动，环与环之间的间隙是否有大量的滤液漏出。
D、变频器是否根据设定值运转、是否发热、显示器拟合LED是否正常发亮
E、电磁阀是否正常开关、是否漏水。
F、絮凝搅拌罐进泥量是否发生变化。
清扫脱水主体的时候，请务必关掉电源。以防被机器卷入引起人员受伤。
机器出现1周内（容易干燥的污泥为2~3天）不运行的情况时，请务必将脱水主体内的污泥全部排空。当机器重新开始时，已经干化的污泥易引起机器的损坏。
机器出现1周以上停止运行的情况下，为了防止絮凝搅拌罐内的污泥腐烂、干燥，应该把絮凝搅拌罐的污泥从清洗排出口排空，用水冲洗干净。让背压板开放到大限度，让主体内的螺旋轴手动运行1小时。等到主体内的污泥全部排出后，用水适当的清洗。把电控箱内的总电源关掉。
在冬季，如果设备安装运行地点在北方，一定做好防止结冻措施，以防机器发生故障或损坏。
易损件
（1）动环，根据运行情况确定更换数量，一般运行时间10000小时。
（2）静环，根据运行情况确定更换数量，一般运行时间10000小时。
（3）螺旋轴，根据磨损情况确定是否更换，一般运行时间30000小时。
自动时，叠螺式污泥脱水机没有正常运行：观察智能控制器屏幕上是否显示RUN状态，输入端输入是否正常，是否有故障输入。
以上就是小编对于叠螺机拆卸安装步骤是什么，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
