很多朋友向我打听纤维转盘过滤器处理效果如何？环保设备种类这么多，每种设备所能处理的污水种类不同，适用范围也不同，使用环境不同，处理效果也不同，这主要是因人而异，今天我们就来看看纤维转盘过滤器处理效果如何！
下面小编就给大家介绍一下纤维转盘过滤器效果如何？
纤维转盘过滤器效果如何：
纤维转盘过滤器设备简单紧凑，配套设备少，对整个过滤系统投资低。滤布清洗后可连续过滤滤布。砂滤池在反冲洗过程中不能连续过滤。为了连续性，必须在砂滤器前设置中间储罐，或者用多个过滤器工作。滤布式盘式过滤机采用小泵进行真空抽滤和自动清洗后的过滤，消除了传统的反冲洗池、水塔等需要大量的反冲洗强度和气水反冲洗，传统的FIL。不仅需要大功率泵、鼓风机，而且需要两套较大直径的管道阀门。整个系统多而杂，投资高。自动控制系统极其复杂。
纤维转盘过滤器设备闲置率低，装配机功率低。由于滤布较薄，清洗非常容易，清洗非常有效。清洗时，滤板面积仅占整个过滤面积的1%。清洗的特点是频繁但短的清洗时间（1 / 60-120分钟，1分钟/次）。水的总量较少。然而，传统的过滤器中有许多用于气水反冲洗泵和鼓风机的设备，自动阀大而大，功率大，怠速率高。
纤维转盘过滤器设计新颖，抗冲击载荷。滤布转台滤清器相当于滤池与沉淀池的结合，具有排泥功能。大颗粒污泥直接沉淀到桶形罐底，不会堵塞滤布。这不像普通过滤器：所有悬浮固体都必须经过过滤介质。因此，过滤周期长，清洗间隔长，水力负荷和污泥负荷远远大于常规砂滤器。负荷是普通砂滤机的1.5倍，过滤速度比普通过滤器高50%。因此，滤布转盘过滤器更能抵抗高悬浮固体浓度和大颗粒悬浮液。
纤维转盘滤池的纤维转盘过滤器过滤部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程，反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统，清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
纤维转盘过滤器的设计坚固紧凑，使用寿命长，一般都用304不锈钢或316L不锈钢制成，占地面积小(利于升级改造项目)，与砂滤池相比占地面积小75%，设计简洁，水头损失小，大大降低能耗，操作和维护简单，全自动运行，无需专人看管，前期投资和运行成本都大大低于其他工艺，出水水质稳定。
纤维滤布滤池是在研究国外先进的滤布滤池过滤技术基础上，自主研发的第三代新型过滤设备，处理效果好，出水水质高，设备运行稳定，建立完善的售后服务机制，为国内污水深度处理事业保驾护航。纤维滤布滤池可采用混凝土结构和一体化钢结构。
滤布滤池厂家生产的纤维滤布滤池主要应用在地表水净化、污水深度处理、工业水处理等领域，主要通过过滤介质除去污水中的悬浮物，再结合净化药剂等使用可同时除去污水中的部分磷，经过滤后的水源可满足景观用水、中水回用处理的要求以及城市污水处理厂标A排放改造要求，同时采用多个电磁阀实现频繁开关达到控制水流的目的，这种方案的缺点是多个电磁阀的控制系统不易操作，而且电磁阀容易损坏，增加了设备使用和维护成本。
随着过滤的不断进行，滤布滤池内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。
性能特点
设备全自动运行，无需人员值守
可以有效除低SS浓度，去除率可达75%以上，进水加药处理后也可降低CODcr、BOD5和TP浓度；
滤盘垂直设计，大颗粒污泥直接沉降到池底，降低了过滤负荷；
清洗和过滤过程可同步进行，提高了设备使用效率；
采用了创新型设计，滤盘易于更换；
采用负压抽吸方式清洗滤布，不需要储水池，节约了成本。
纤维式转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。
当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
纤维式转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度，聚渣能力强等特点。过滤精度可达到10um，单位面积通量达到76L/s·m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。
当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。
随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。
在工程运转当中，滤前的生化处置系统难免会出现一些事故，招致生化池内的污泥排放至滤池内。关于纤维转盘滤池而言，污泥污染只是滤盘的外侧，而关于接触滤后水的滤盘内侧没有污染，所以影响较小，并且滤机内的污泥可以经过排泥管迅速肃清，恢复较快。
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