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生物转盘一体机

发布时间:2019-01-12 20:36人气:

  生物转盘一体机工艺概述:
 
  生物转盘一体机工艺是生物膜法污水处理技术的一种,这种处理方法利用细菌和菌类的微生物、原生动物在生物转盘一体机的载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥——生物膜。污水经沉淀池初级处理后与生物膜接触,生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养,使污水得到净化。
 
  生物转盘一体机工艺流程:
 
  生物转盘一体机作为污水处理反应器,具有结构简单、运转安全、处理效果好、维护管理方便、运行费用低等优点,尤其适用于小水量低浓度的废水处理。城市污水生物转盘一体机处理系统基本工艺流程高浓度有机废水可采用图2所示工艺流程,该流程可将BOD值由数千mg/L降至20mg/L。

生物转盘一体机
 
  生物转盘一体机工艺优势:
 
  与传统的活性污泥法相比,生物转盘一体机工艺具有如下优势:
 
  l 处理效率高,出水水质好:生物膜上微生物种类多、浓度高且每级都有优势种属,还可以生长硝化细菌,具有较好的脱氮除磷功能;
 
  l 耐冲击负荷能力强:对进水水质、水量的变化有较强的适应性,即使中间停止一段时间进水,对生物膜的净化功能也不会带来明显的障碍;
 
  l 污泥产量少:生物膜上微生物的食物链长,产生的污泥量少,是活性污法的1/2左右;
 
  l 易于固液分离:即使产生大量的丝状菌,在二沉池中也无污泥上浮现象发生;
 
  l 能够处理低浓度污水:如果进水BOD5在50—60mg/L以下,活性污泥法处理系统絮凝体会形成恶化,处理水质低下,但是,生物盘法处理系统能够取得较好的处理效果,可使BOD5降至5-10mg/L;
 
  l 动力消耗和运行费用低:生物转盘一体机无需曝气,无需污泥回流,比活性污泥法节能1/2,大大降低了日常运转费用。

生物转盘一体机
 
  l 设备简单,运行稳定可靠,便于维护管理;无生物量调节和污泥膨胀的问题。
 
  l 应用广泛:只要是可生化性较强的有机废水,不受水量多少和污染负荷高低的限制,均可采用此技术。
 
  生物转盘一体机用途:
 
  MRBD型生物转盘一体机是在生物滤池基础上发展起来的一种高效、经济的污水生物处理设备。主要由水槽和旋转盘体组成。盘体表面上生长的微生物膜反复地接触槽中污水和空气中的氧,使污水得到净化。目前已广泛运用到我国的生活污水以及许多行业的工业废水处理中,并取得良好效果。
 
  生物转盘一体机结构、原理:
 
  该生物转盘一体机是由盘片,接触反应槽、转轴及驱动装置等部分组成(如图5)。盘片固定转轴,转轴的两端安设在半圆形的接触反应槽的支座上。
 
  1. 盘片:是生物转盘一体机的主要部件,作为生物膜的载体具有质轻、强度高、耐腐蚀、防老化、比表面积大等特点。采用玻璃钢、聚氯乙烯等材料制作而成。
 
  2. 接触氧化槽:位于转盘的正下方,断面形状呈半圆形的水槽。一般采用钢板或钢筋混凝土制成,在氧化槽的两端设有进水、出水机构,槽底设排泥管和放空管。
 
  3. 转轴:采用无缝钢管制作,轴长控制在5-7m之间。

生物转盘一体机
 
  4. 驱动装置:生物转盘一体机以电动机为驱动,通过减速机带动转轴按设定的转速转动。转速太高,能耗大,转轴易于损坏,使生物膜过早脱落。因此必须选择适宜的转速。
 
  圆形盘片垂直固定在水平轴上,20%-40%的盘片面积浸没在水中,驱动装置带动转盘转动。在转动过程中,转盘表面的生物膜交替与废水和大气相接触。与废水接触时,生物膜吸附废水中的有机物,并加以分解;与空气接触时,可吸附空气中的氧,并继续氧化所吸附的有机物。这样,盘片上的生物膜交替与废水和大气相接触,反复循环,使废水中的有机物在好氧微生物(即生物膜)作用下得到净化(图4)。转盘上的生物膜也同样经历挂膜、生长、增厚和老化脱落的过程,脱落的生物膜可在二沉池中去除。生物转盘一体机系统除有效去除有机污染物外,如运行得当可具有硝化、脱氮与除磷的功能。

  应用领域:
 
  1.污水处理出水水质由B级提升为A标准
 
  污水处理厂的出水排放标准由B提升至A标准时其中主要指标是悬浮物质的含量(从SS 20 rng/I下降至SS 10mg/I以下)和含磷总浓度(总磷从1 mg/l下降至0,5mg/I以下)。通过SHEW微过滤装置可安全有效地实现这一深度处理要求。此时,污水处理厂的出水水质可达到A标准,可降低排污费用,并对污水进行回收利用提供了很好的基础。
 
  2.水资源回收利用
 
  污水深度处理之后几乎不含固体悬浮物质(悬浮固体浓度SS <10 mg/I),为水资源的回收利用,可持续的解决环境问题提供了良好的前提条件。可以采用此过滤后的水质进行农田灌溉、厕所冲洗或作为工业用水重新利用。处理后的水质几乎不含耗氧污染物质,如果对卫生程度有特别要求,则还必须进行消毒处理。可采用紫外线或加氯方法进行消毒处理。
 
  3.自来水处理
 
  对于自来水处理的后段工艺,如紫外线消毒和膜处理,分离出细小的悬浮物质是这些工艺正常工作的前提条件。SHEW微过滤装置是强制性过滤过程,可过滤质量, 使后续紫外线消毒和加氯消毒能顺利进行,自来水卫生指标。
 
  4.工业应用
 
  在各类工业生产过程中产生的污水通常含有悬浮固体,需要增加设施进行处理。在污水排放入下水道之前,往往法律要求在污染产生源就地进行机械性预处理,分离截留固体物质。在通常情况下采用传统的过滤方法和沉淀工艺已不能满足不断提高的处理要求。SHEW微滤装置具有强制过滤功能,并可根据过滤要求进行灵活配置,为用户提供一合适的处理方案。在工业上的特殊应用场所是:

生物转盘一体机
 
  ·冷却水处理
 
  ·造纸行业和纸浆制作工业
 
  ·循环水制备,冲洗水制备,工业用水制备
 
  ·在食品工业和化学工业内的生产过程水 制备
 
  ·在合成材料工业内进行固液分离
 
  5.其他
 
  当然还可以应用在其他地方,特别适合用于过滤面积大,出水要求高的应用场所。装置占地小,并可按模块方式安装,这些特点可根据现场情况进行简单调整安装。
 
  纤维转盘滤池主要由(1)箱体、(2)滤盘、(3)反洗机构、(4)排泥机构、(5)中心管、(6)驱动机构、(7)电气控制、(8)泵、阀机构组成。
 
  1、箱体:碳钢焊接,内部用进口防腐涂料,外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理,箱体结构紧凑,重量轻 ,占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
 
  2、滤盘:每个滤盘由6个独立的分片组成,上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度
 
  储存俘获的粒子,减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有5.2m2(53.8平方英尺)的有效浸没过滤面积,且容易从装置上取出。

生物转盘一体机
 
  3、反洗机构 :由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
 
  4、排泥机构 :由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
 
  5、中心管:中水经处理后通过中空管流入副箱,中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
 
  6、驱动机构:由减速机、链轮、链条等组成,用来带动中心管和滤盘转动。
 
  7、电气系统:由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成,用于控制反洗、排泥过程,使其运行自动化,并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
 
  8、泵、阀机构:由离心泵、管道、电动球阀组成,用于反洗和排泥。

  (1)静态过滤过程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。
 
  (2)负压反位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反抽吸泵,开始反冲洗过程。反洗时,滤池可连续过滤。
 
  过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。反洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,滤盘内的水被同时抽吸,水自里向外对滤布起清洗作用,并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲洗过程为间歇。
 
  (3)排泥过程:纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。

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