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内进流孔板膜格栅

时间:2021-02-07 08:16:32 来源:互联网

  内进式网式细格栅是由一个由电机驱动的连续旋转的网板放置于一个固定框架中组成。待过滤的污水从细格栅中部开口进入,从内向外通过两侧的网板进行杂质过滤。随着网板的不断旋转,淤积在网板内侧的杂质被网板上的提升台阶提升到栅渣排放区,并被格栅机顶部的冲洗水将污物冲洗至污物收集槽中。

 

  格栅框架

 

  格栅机的框架被制成一个整体结构以便于提升并安装在土建结构中。

 

  格栅机的框架结构中配有可更换的滚动条和网板导向装置,用来引导网板的旋转。在框架底部是一个可更换的半圆型导轨用来辅助网板在底部旋转时的转向。

 

  格栅的链条

 

  主链条配有密封条,由链条,链套和链销组成,装有滚动条,滚动条在框架中的导轨上运行。每一块格栅的网板都由螺栓分别将两侧固定在主链条上。栅渣提升台阶位于每一个网板的边缘,网板与网板之间由密封条密封,网板与框架之间的密封是由柔软的橡胶完成的,而取水口隔墙与细格栅框架之间也采用软密封结构。

内进流孔板膜格栅

 

  格栅顶部

 

  格栅机主框架的上部有一个水平安装的转轴,转轴两端带有两个齿轮来带动主链条旋转。转轴两端被一个自动定位滚动承轴所固定,并密封在润滑防水仓中。防水仓由固定在框架上的螺丝安装在平行滑动条上。当格栅的网板通过栅渣收集槽上方的卸渣点时被安装在格栅上方内部的一系列喷射管喷出的冲吸水冲洗干净。栅渣和冲洗水均被排入栅渣收集槽中,再通过栅渣收集槽排入一个位于土建工作平台的集水槽中后落入压榨机中。

 

  位于土建平台上方的主框架部分设有可移动的检查盖,并带有检修孔和防护板,目的是将喷射所带来的气溶性物质减小到低。

  电动机械格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除污水中各种形状杂物的水处理设备,是以固液分离为目的的机械过滤装置,机械格栅设备的电机、减速机驱动机构安装在机架顶板上,通过减速机上的链轮带动耙齿链牵引机构的主链轮旋转,从而带动安装在两牵引链条之间的耙齿一起回转,从动链轮的作用是张紧耙齿链,其安装在机架尾部,由安装耙齿的链条牵引回转。耙齿组合上行将拦截的污物输送到机架上部极限位置时,耙齿随链条向下翻转,耙齿上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走,完成一个清污的工作循环。机械格栅清污机设备应用范围非常广,广泛应用于城市污水处理厂、污水泵站、电厂、小区、矿山等排污口的自动清污捞渣作业,也可以作为屠宰、养殖、造纸、化工等各行业废水处理工艺中的前级自动筛分设备。

 

  设备特点:

 

  1 机械格栅除污机的优点是自动化程度高,分离效果明显,噪音小。

 

  2在无人看管的情况下可连续稳定工作,另设置了过载安全保护装置,避免设备超负荷工作。

 

  3本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转,用户可根据不同的工作需要任意选用。

 

  4 机械格栅设备结构设计合理,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很小。

 

  传动系统:

 

  传动系统主要有:电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链(套筒滚子链)、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合,使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧,在左右调节轴承上设置了调节螺杆。

内进流孔板膜格栅

 

  1. 全部零件(除耙齿)由不锈钢/炭钢制成,具有足够的耐蚀性和强度,即使在恶劣的环境中也能够长期使用;

 

  2. 采用栅杆固定,耙齿在栅杆中间运转的结构,避免因垃圾粘在栅杆上而堵住格栅;

 

  3. 栅杆尾部采用相对固定的结构,栅杆既能有一定的活动余地,又不会脱离开耙齿之间,使格栅运行更加可靠;

 

  4. 采用防水电机,电机绝缘性能好;

 

  5. 工作性能稳定,运转平稳,运转噪音小;

 

  6. 结构简单,操作方便,便于维护保养;

 

  7. 所有滑动轴承均采用尼龙材料,耐磨损、耐腐蚀且无油润滑。

 

  在污水处理前部工序中,拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水如:纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。该机有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网,以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动,从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物,因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小,并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造,栅齿轴和链板等由不锈钢制造,大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。

 

  格栅除污机介绍设备主要由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等组成。本产品由一种独特的耙齿装配策划能够一种回转格栅链,在电机减速机的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备上部时,绝大部分固体物质靠重力落下,另一部分则依靠清扫器的反向云把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。

 

  按水流方向耙齿链就是格栅;在耙齿链轴撒谎能够装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择,当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过,整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。 格栅具有机械过载保护装置,当严重过载时,格栅转动轮上的过载保护装置将运作。

内进流孔板膜格栅

 

  产品特点

 

  细格栅除污机设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、 耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。特别提示:本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

 

  工作原理

 

  格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

 

  主要结构

 

  格栅主要有机架、耙栅系统、驱动装置、主动装置、张紧装置、导向装置、传动链、卸渣装置、铭牌、电气装置、所有紧固件等部件组成。

 

  调试说明 :

 

  1、 设备起吊安装前先需检查的内容

 

  1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。

 

  1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求;

 

  1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm。

 

  1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。

内进流孔板膜格栅

 

  2、 设备安装的具体要求

 

  2.1  本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。

 

  2.2  在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。

 

  2.3  卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试 运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向,严禁反转。

 

  2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。

 

  2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。

 

  2.6  装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。

 

  回转式格栅除污机日常维护与保养 :

 

  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。

 

  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。

 

  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。

 

  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。