设备应用领域：
回转式精密过滤器主要应用于： B提升至A标准污水处理：
按照B提升至A污水处理标准的要求，通过本设备的处理，水质可完全达到该标准要求。
水资源回收及循环利用：
通过本设备深度过滤其中的非溶解性悬浮微粒物质，达致水循环再利用目的。
工业应用：
根据不同类型工业的不同要求，本设备可对其用水进行分离过滤处理，使相关水质达到企业使用目的，或符合有关环保的排放要求。
设备技术描述：
设备原理介绍
回转式精密过滤器，是一种去除悬浮固体的过滤装置。装置由设备主体模块、核心过滤模块、反冲洗系统、驱动系统、自控系统组成，滚筒上装有可方便拆卸的滤网。
设备为连续过滤，设备内部设有自动启闭开关，当滚筒有水进入时，液位传感器将发出信号，启动减速驱动系统驱动滚筒转动，同时启动反冲洗泵。污水流入空心滚筒内，滚筒上为高强度不锈钢滤网。污水由滤网内侧向外侧流出，污水水中的悬浮物被截留在滤网内侧。冲洗水通过位于滚筒顶部的喷头由滤网外侧向内侧对滤网进行冲洗，冲洗下来的细小颗粒物质由设备内部的反冲洗水收集槽收集，并通过排污管排出设备。当无水通过设备时，设备将自动停止。
设备优势
A. 滤网由316L不锈钢材质制作，无毒、无污染、无须化学清洗，使用寿命不低于10年。滤网由316L不锈钢通过纤维化技术编织而成，再以的点焊技术无缝焊接固定在不锈钢细筋上。不锈钢滤网相比其他材质的滤布有不易挂膜的特点，避免了酸洗的可能。同时整个装置设有密封罩盖，运行过程中不具备光合作用的条件，从而防止藻类的滋生，了出水的效果。
B. 滤网更换方便。每套设备由8块独立的弧形分片组成，每一个分片都可以很方便拆卸和装配，所以在更换滤网时无需专用工具和设备，只要将需更换的滤网转至液面之上，停机就可以进行滤网的更换。
C. 反冲洗消耗水量小。单台反洗水量在60m3/d，反冲洗水量以及系统排污量小，减轻污染废水的后续处理负担。反冲洗水流方向由外向内进行，与过滤水流方向相反，每套设备布置了两排喷头，对滤网进行清洗，从而了清洗效果。反洗下来的污染物被单独排出，接入污泥系统重新处理。不会对过滤原水造成污染。
D. 处理效果好。采用不锈钢滤网，滤网的过滤孔径10~200μm，可根据出水的要求选择不同的孔径。从而了出水水质及出水稳定性。
E. 耐冲击负荷强。设备在进水SS不高于40mg/L情况下，可正常运行。
F. 过滤可连续运行。反冲洗的同时可连续过滤。
G. 水头损失小。不超过0.3m。
H. 运行能耗低。主驱动电机和反冲洗水泵电机功率小，且间歇运行。运行费用约为0.002元/吨水每天。
I. 运行全自动化控制。过滤、反冲洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理。
J. 占地面积小。在相同处理水量的情况下，占地面积远小于其他过滤工艺设备。
设备结构
设备主要由设备主体模块、核心过滤模块、驱动系统、反冲洗系统和控制系统组成。
精密过滤设备结构
1） 设备主体模块
过滤设备主体结构材质：304L不锈钢
2）核心过滤模块
设备的核心是过滤系统，是由滚筒和滤网组成。根据型号的不同，由8片滤网用螺丝固定在滚筒上。滤网由316L不锈钢通过纤维化技术编织而成，再以的点焊技术无缝焊接固定在不锈钢细筋上。过滤器的滤水流程路线要从内到外。
3） 驱动系统
每个过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动齿轮、支撑辅轮组成，驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。减速驱动电机的设计寿命不小于10年。设备运行噪声小于≤40dB。
减速驱动电机：采用进口知名产品。
固定支架及部件：304L不锈钢。
4）反冲洗系统
包括反冲洗泵、管道、喷头、废水收集槽及阀门。每套精密过滤器侧面都安装有反冲洗水收集槽，包括带末端法兰的304L不锈钢管道。
反冲洗系统的功能是使用泵抽取滤后水，通过高压伞状喷射体系统对滤网进行自外对内的冲洗，从而将过滤过程中堆积在滤网内表面的悬浮物清除。反冲洗次数和历时可调，正常的自清洗和淤泥清除过程中，不影响过滤流程。反冲洗系统根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时也可以手动进行反冲洗操作。
5） 控制系统
微过滤设备控制系统采用可编程序控制器（PLC）控制，分为手动/自动两种控制方式。集中控制各设备的反洗水泵及减速驱动电机。本地PLC还预留了与上位机通讯接口，通讯方式为以太网通讯协议；将各台设备的运行状况上传至中控以便对其进行远程监控。
实行自动控制和手动控制操作。
控制箱工作电源：380/220V AC，50Hz
防护等级IP65。
起动方式：全压直接启动配电用的空气开关具有短路及过载保护，并设热保护元件用于电机的过载保护。
控制箱内设触摸屏：有开-停按钮，自动-手动转换开关，紧急停车按钮，单项设备的开-停-故障指示，所有控制及保护回路分开，按钮及指示灯相匹配。控制箱配有报警器，当发生短路及电机过载的情况能自动报警；
箱内电气元件均采用施耐德或同级。
所有与机械设备配套的电气控制箱就近设置在设备旁。
控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。
| 序号 | 项目 | 设备参数 | ||
| RT-10000 | RT-20000 | RT-30000 | ||
| 1 | 处理能力(m3/d) | 10000 | 20000 | 30000 |
| 2 | 外形尺寸(mm)L×W×H | 3600×1700×2200 | 4500×1700×2200 | 5700×1700×2200 |
| 3 | 滤筒直径（mm） | 1200 | ||
| 4 | 滤筒长度（mm） | 1800 | 3000 | 4200 |
| 5 | 过滤孔径（μm） | 10~200 | ||
| 6 | 进水管管径(mm) | 进水管径DN500 | 进水管径DN600 | 进水管径DN700 |
| 7 | 出水管径（mm） | 出水管径DN700 | ||
| 8 | 排污管管径(mm) | DN150 | ||
| 9 | 装机功率(kW) | 减速机1.5; 反冲洗水泵2.2 | ||
| 10 | 冲洗压力(mH2O) | 60 | ||
| 11 | 冲洗水量(m3/d) | 30 | 60 | 90 |
| 12 | 水头损失(cm) | ﹤30 | ||
| 13 | 设备重量(t) | 1.4 | 1.8 | 2 |
本设备是针对现有微滤机易堵塞、易破损、维修维护工作量大、二次投资多等问题专门研制的，是适用于造纸废水处理的佳实用技术之一。
该设备是吸收新西兰万全机技术,针对我国国情开发的一种新型微滤机.它广泛适用于需进行固液分离的各种场合.如城市生活污水、造纸、纺织、印染、化工污水等的过滤，尤其适用于造纸白水的处理，达到封闭循环重复使用。
1.结构简单，可靠性高
2.结构紧凑，相同处理量时，占用空间小
3.转鼓鼓面由楔形栅条制成，水力特性优
4.间隙可选： 0.25，0. 5，0.75，1.0，1.5，2.0，3.0 mm
5.处理量与间隙、鼓面宽度呈正线性关系
6.材质可选：不锈钢SS304或SS316L
主要结构及工作原理
微滤机是一种机械过滤的装置，有传动装置、溢流堰布水器、冲洗水装置等主要部件组成。滤网为不锈钢锲型滤网，其工作原理是将处理水从水管口进入溢流堰布水器，经短暂稳流后，由出水口均匀溢出，分布在反方向旋转的滤筒滤网上，水流与滤筒内壁产生相对剪切运动，固形物被截流分离，顺着筒内螺旋导向板翻滚，由滤筒另一端排出。从滤网滤出的废水在滤筒两侧的防护罩导流作用下从正下方出水槽中流走。该机滤筒外配有冲洗水管，用压力水（2.5kg/cm2）喷射以冲洗疏通滤网，滤网始终保持良好的过滤能力。
设备特点：
1、结构简单，运转平稳，维修方便，寿命长。
2、过滤能力大，效率高，一般废水纤维回收率大于80%。
3、占地小、费用低、低速运转、自动保护、安装方便、节水节电。
4、全自动连续工作，不需专人看管，回收纤维浓度高可达12%以上。
5、通过换不同网目的滤网可代替浓缩机和圆网脱水机使用。
设备安装
1、首先组织安装人员熟悉设备结构、作用、特点。并注意全部技术资料中各项说明及要求。
2、检查设备有无缺损。
3、按基础结构图进行施工，基础面平整，预留孔间距和垂直度偏差均不大于10毫米。
