不锈钢转鼓式精密过滤设备选用过滤精度达到10μm的316L不锈钢滤网作为滤料，滤网覆盖在转鼓外侧，转鼓不断缓慢旋转，污水重力自流进转鼓，转鼓下半部为有效过滤面，清水经滤网过滤流出转鼓，悬浮污物被滤网截留，并随滤网旋转到转鼓顶部，反冲洗装置设置在转鼓顶部外侧，由外向内不断连续冲洗，设置在转鼓内的独立接渣槽收集反冲洗滤渣并通过重力排出，反冲洗采用滤后水，设置的压力确保能完全冲洗干净受污的滤网，始终保持滤网正常通量，小流量高扬程设计反冲洗耗水小。
转鼓精密过滤器操作：
1、 检查转鼓精密过滤器的润滑、外物障碍、运动部件等情况，通过开在过滤槽上的清洁孔检查过滤槽和过滤鼓之间的间隙。
2、 关掉过滤机排放阀（槽体底部），打开真空泵吸入口真空调节阀，关小气液分离缸向真空泵吸气管连接阀。
3、 检查真空泵，并启动真空泵，并送入适当的密封水至正常。
4、 打开物料进料阀，并且检查以确保物料流入过滤槽内，在浆液流入溢流之前可以调节给料速度。
5、 以低的转速开动转鼓驱动器，速度的调节只能在转鼓运行时调节。
6、 打开滤布洗水阀。
7、 启动滤液泵。
8、 逐渐关闭真空调节阀并开大真空泵与气液分离缸之间的阀门。
9、 给料速度、溢流量、转鼓的转速都可以在运行中调节。以确保适当的运行状态。
10、 为确保运转平稳，要注意观察滤布导向轨，必要时进行调节。
11、 通过调节真空调节阀可获得真空度，不要在太低的真空度下运行（0.05Mpa以下），因为这将破坏正常的洗滤和滤饼脱水。
不锈钢转鼓式精密过滤设备安装：
1、首先组织安装人员熟悉设备结构、作用、特点。并注意全部技术资料中各项说明及要求。
2、检查设备有无缺损。
3、按基础结构图进行施工，基础面平整，预留孔间距和垂直度偏差均不大于10毫米。
安装程度：
1、基础经养生期后进行安装，基础面及螺栓孔要冲洗干净，地脚螺栓用汽油擦洗干净，螺纹部分涂油，并将螺栓穿入设备的螺栓孔内。
2、将设备吊装在基础上，进行次灌浆。
3、在次灌浆凝固后进行机器校正。用精度为0.05毫米/米的框式水平仪，以机架为基准测设备水平度，允许不大于0.5毫米/米。
试运转：
检查机体所有坚固螺栓是否旋紧，传动链轮的啮合是否合适，滚筒托轮有无异常，电动机的接线是否正确，链轮传动是否轻便。
启动电机，观察滤筒转筒是否正确，链轮传动是否正常，开启进水阀门运转2-4小时，注意有无异常现象，机架是否稳定。
