纤维转盘过滤器ZP型
产品概述
纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。
基本参数
：麦通环保；
型号：ZP型；
原理：吸附法；
用途：污水厂；
样式：厢式；
性能：高效过滤；
适用对象：水；
适用对象性质：污水；
滤料类型：纤维；
过滤器类型：盘式；
主体材质：不锈钢；
适用范围：水处理,化工,纺织；
有效过滤面积：5-200（m2）；
外形尺寸：1200-3000（mm）；
设备重量：2000（Kg）；
规格：定制；
应用领域：
1．污水处理出水水质由B级提升为A标准
污水处理厂的出水排放标准由B提升至A标准时其中主要指标是悬浮物质的含量(从SS 20 rng／I下降至SS 10mg／I以下)和含磷总浓度(总磷从1 mg／l下降至0，5mg／I以下)。通过SHEW微过滤装置可安全有效地实现这一深度处理要求。此时，污水处理厂的出水水质可达到A标准，可降低排污费用，并对污水进行回收利用提供了很好的基础。
2．水资源回收利用
污水深度处理之后几乎不含固体悬浮物质(悬浮固体浓度SS <10 mg／I)，为水资源的回收利用，可持续的解决环境问题提供了良好的前提条件。可以采用此过滤后的水质进行农田灌溉、厕所冲洗或作为工业用水重新利用。处理后的水质几乎不含耗氧污染物质，如果对卫生程度有特别要求，则还必须进行消毒处理。可采用紫外线或加氯方法进行消毒处理。
3．自来水处理
对于自来水处理的后段工艺，如紫外线消毒和膜处理，分离出细小的悬浮物质是这些工艺正常工作的前提条件。SHEW微过滤装置是强制性过滤过程，可过滤质量， 使后续紫外线消毒和加氯消毒能顺利进行，自来水卫生指标。
4.工业应用
在各类工业生产过程中产生的污水通常含有悬浮固体，需要增加设施进行处理。在污水排放入下水道之前，往往法律要求在污染产生源就地进行机械性预处理，分离截留固体物质。在通常情况下采用传统的过滤方法和沉淀工艺已不能满足不断提高的处理要求。SHEW微滤装置具有强制过滤功能，并可根据过滤要求进行灵活配置，为用户提供一合适的处理方案。在工业上的特殊应用场所是：
·冷却水处理
·造纸行业和纸浆制作工业
·循环水制备，冲洗水制备，工业用水制备
·在食品工业和化学工业内的生产过程水 制备
·在合成材料工业内进行固液分离
5．其他
当然还可以应用在其他地方，特别适合用于过滤面积大，出水要求高的应用场所。装置占地小，并可按模块方式安装，这些特点可根据现场情况进行简单调整安装。
纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中心管、（6）驱动机构、（7）电气控制、（8）泵、阀机构组成。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻 ，占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度
储存俘获的粒子，减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸没过滤面积，且容易从装置上取出。
3、反洗机构 ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
4、排泥机构 ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
6、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于反洗和排泥。
纤维转盘滤池工艺运行方式
纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、 负压反冲洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。
（2）负压反位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始反冲洗过程。反洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。
纤维转盘滤池与常规滤池有哪些不同
（1）出水水质好并且稳定。纤维转盘滤池是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设计新颖，耐冲击负荷。纤维转盘滤池相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50％。因此纤维转盘滤池更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。纤维转盘滤池清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。纤维转盘滤池采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。
（4）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。
（5）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。
纤维转盘滤池的检修量小。纤维转盘滤池机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
（6）水头损失比砂滤池小很多。纤维转盘滤池一般为0.2m，而砂滤池的水头损失一般为2m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。
（7）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米，高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。
（8）纤维转盘滤池比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
（9）设计周期和施工周期短。纤维转盘滤池整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。
（10）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少．
产品实拍
