问：叠螺机的优势是什么？
答：
1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造 纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水；
2、设备不易堵塞——独特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼；
3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行；
4、节省运行费用——一体化整体设计，设计紧凑，大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合政策的节能环保新型设备；
5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其中叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境；
6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用；
7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本；
8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
的优势：
叠螺式污泥脱水机采用了多重圆板式，对有机污泥进行分离脱水，实现了固形物的高效率回收!
1、可以处理含油污泥
具备不容易造成堵塞的脱机构造，能有效处理含油污泥;
2、节能型
构造和小型化设计，根据“重力过滤+挤压”的脱水原理，采用节能型构造和小型化设计，使得安装非常简单;
3、只需少量的清洗水
因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造，每1-3小时清洗一次，一次大约为7分钟。与滤布式脱水机相比，本机可以更好地节约用水;
4、适合处理油性、低浓度污泥
由于其构造不会发生堵塞，因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理;并且,由于它本身具有浓缩部和脱水部的构造，因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥(0.3%左右);
5、可以连续自动运转
凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置，来进行无人值守的连续运转;
6、抑制二次公害的产生
主机为半密封构造，加上滤体转速低，不会产生污泥散落、噪音、震动、臭气扩散也很局限，日常维护简单易行。
7、清洗方便快捷
由于其构造不会发生堵塞，所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题，只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可。
特点
采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。
1、采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小。
浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。
2、固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙
由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。
3、系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又污泥处理量。
产品优势
1、适用广泛
A、适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
B、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
2、小型设计
A、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
B、占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
3、不易堵塞
A、具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
B、擅长含油污泥的脱水。
4、低速运转
A、螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
B、故障少，噪音振动小，操作安全。
5、操作简单
A、通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
B、日常维护时间短，维护作业简单。
6、经久耐用
A、机体几乎全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命。
B、更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
叠螺机比传统的污泥机的优势是什么?叠螺机称为叠螺式污泥脱水机,这是一个新的污泥脱水设备,该设备用于低速机械挤压,没有过滤设备,没有污泥喷雾孔、螺旋的身体自我清洁的能力。不塞,可以很容易地实现含油污泥脱水。叠螺式污泥脱水机:的优点叠螺式污泥脱水机采用多板的两端,有机污泥脱水,实现高效的复苏的固体!可以处理含油污泥,没有可能导致堵塞的线下结构,可以有效地处理含油污泥;节能:结构和小设计,根据重力脱水过滤+挤压的原理,使用节能结构和小型化设计,安装非常简单;只有少量的水洗涤,因为没有容易导致过滤器堵塞结构网格,每1 - 3小时清洗一次,一次大约7分钟。
与脱水机滤布类型相比,这台机器能更好的节约用水;适用于含油污泥、低浓度,由于其结构不能被阻塞,所以它适用于油性食品含油污泥胶羽丝工厂加工;因为自己的结构是集中和低浓度的污泥脱水,所以除了除了传统的浓缩污泥脱水机也可以处理难以处理(约0.3%);连续自动操作,可以自动执行简单的操作,也可以使用聚合物絮凝剂通过选择(液体产品)溶解设备、无人值守的连续操作;抑制这两种污染,主机一半的密封结构,过滤速度低,不产生污泥,散射噪声、振动、气味扩散也是非常有限的,易于维护。清洗方便快捷。因为它不会有堵塞结构,没有恢复和清洁的问题,因为能力的降低。
只流露出的污泥脱水的一部分可以洗。叠螺式污泥脱水机的主要组件由三个部分组成,即一组或多个过滤单元组成的螺旋驱动轴,多个固定层压和多个游环薄片。每组过滤单元分为两个部分:浓度部分和脱水部分。从集中部分的进口到出口的泥饼,螺距的螺旋轴逐渐减少,固定环和游环之间的差距逐渐减小。有一个反压力板出口的污泥调整螺旋腔的压力。叠螺式污泥脱水机完成污泥浓度和脱水,脱水单缸,取代传统的滤布和离心过滤一个独特而微妙的过滤模式。
叠螺式污泥脱水机的主体的联锁固定环和环移动,和螺旋轴穿过过滤器。前部分是集中和后部分脱水。过滤器之间的固定环、动环和螺距的螺旋轴逐渐从精矿脱水部分变得更小。螺旋轴的旋转驱动的污泥从精矿脱水部分运输,并不断推动移动环扫接缝,防止堵塞。重力浓缩后污泥重力浓缩后被运送到脱水的部分。在推进的过程中,逐步减少过滤狭缝和音高和背压盘的屏蔽效应,生成一个伟大的内部压力,体积不断减少实现完全脱水的目的。
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