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叠螺机生产线的组成与性能特点

时间:2019-10-23 16:36:23 来源:互联网

  下面小编就给大家介绍一下叠螺机组成特点相关内容?
 
  问:叠螺机组成特点是什么?
 
  答:
 
  叠螺机设备个组成部分:叠螺体
 
  叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,固定环通过六根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和游动环,固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,并且游动环空套于螺旋轴上。
 
  叠螺机设备个组成部分:螺旋轴
 
  螺旋轴由轴和螺旋叶片组成,轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是,首先将轴和空心轴进行焊接,焊后进行粗车,以两端轴的同轴度,然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。
 
叠螺机
 
  叠螺机设备第三个组成部分:驱动装置
 
  驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,为此,我司选用性能优越的电机,电机防护等级为IP54,绝缘等级为F级。电机符合IEC标准,电源为380V AC/3PH/50 Hz。
 
  叠螺机设备第四个组成部分:滤液槽
 
  驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,为此,我司选用性能优越的电机,电机防护等级为IP54,绝缘等级为F级。电机符合IEC标准,电源为380V AC/3PH/50 Hz。
 
  叠螺机设备第五个组成部分:混合系统
 
  混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合,以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。
 
  1、可适用污泥浓度的范围广:
 
  由于叠螺压滤机的主机同时包含浓缩部分和脱水部,不仅可处理高浓度污泥的脱水,也可对低浓度污泥进行直接脱水,其直接实现脱水的污泥浓度为2000mg/L。
 
叠螺机
 
  2、能处理含油污泥:
 
  采用低速机械挤压方式,整个装置中无滤布,无污泥喷空,不需借用重力与离心力的差别,因而不会发生无法分离、或是堵塞滤布、滤空等问题,轻松实现含油污泥脱水。
 
  适用广泛
 
  1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
 
  2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
 
  小型设计
 
  1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
 
  2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
 
  不易堵塞
 
  1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
 
  2.擅长含油污泥的脱水。
 
  低速运转
 
  1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
 
  2.故障少,噪音振动小,操作安全。
 
  操作简单
 
  1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
 
叠螺机
 
  2.日常维护时间短,维护作业简单。
 
  经久耐用
 
  1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命。
 
  2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
 
  设计、建设、运行成本缩减
 
  (1)产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择合适的机型,避免大材小用。
 
  (2)机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。
 
  (3)小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
 
  (4)具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
 
  (5)脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
 
  (6)采用低速螺旋挤压技术,耗电低。
 
  (7)电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。
 
叠螺机
 
  叠螺机设备生产线的破鼓干燥机、炉、进给螺杆,螺杆,管道、除尘器、关风力机、引风机、控制柜等,污泥处理设备适应需要保留营养高湿污泥干燥快。污泥脱水机械设备性能特点:自动操作,节省人力,易于维护管理,良好的力学性能是优异的耐久性,占地面积省,适用于所有类型的污泥脱水,效率高、大量;多个脱水,脱水能力强、低污泥饼的含水率;节约能源,低功耗,低速度、无振动噪音。叠螺机连续操作,自动清洗,操作方便,滤布正弦自动校正,运行平稳,滤布衣服,方便,维护简单。试剂添加量少,运行成本低,这个价格是合理的。相关介绍:浓缩和脱水机械设备的设计和选择,污泥处理设备性能特点:
 
  机器结构紧凑,安装、调试方便,占地面积小;污泥处理设备、鼓和破碎设备采用无级调速,可以干不同的材料来满足需求;污泥处理设备可以使用不同的燃料如煤、重油、天然气等)的热源,污泥处理/污泥处理设备,污泥处理生产线适用于干燥含水率高,粘度大的类材料。叠螺机的身体是由多个固定环,游环和螺旋滤波器结构,污泥浓度和挤压脱水任务完成在一桶,常见的美妙的过滤体的形式取代了传统的滤布和离心过滤方法。螺距的浓缩脱水部门变得狭窄,反向推动螺旋绕组的边缘环和紧缩,休闲在体积应力发生在主体,背压板1,内部压力越高的污泥脱水污泥脱水机并排;3,清洁过滤器的休闲,避免梗塞。
 
  两个特点:过滤孔从不梗死:多个圆盘固体,生活相对思想体系,防止滤孔梗塞,节省了所需喷淋清洗设备。技术简单,调节投资:可以直接画从曝气池污泥处置,消除了传统污泥处理必要的集中池和存储池,节流基础设施成本。优点:可以共享宽污泥浓度的极限,2000 mg / L,5000 mg / L。含油污泥强劲阻力,容易分离,没有梗塞。环境干净,没有气味,没有噪音,没有高压清洗,没有二次污染。身体,节水、节能、单位能耗仅0.1千瓦时/ kgDS,单位用水量只有0。3 t / h的日常保护维护很简单,可以继续运行,没有一个人,不需要换机油。脱水,材料均匀性的放松,注意平衡,制服,过载。
 
叠螺机
 
  启动电机后90秒,机器正常工作,在水上出口管开始螺钉污泥脱水机机工作6到8分钟,排气管没有水外流,可以阻止电源,1到2分钟,分几回刹车,刹车动臂逐渐机器停止。当使用叠螺机应注意以下几点:开车前转移将放松数量,看到把特定的工作条件。操作人员必须了解机器的布局,功能和操作方法。正常工作时,动臂没有刹车,避免损坏皮带和其他部件。材料应均匀分布,避免过于强调成型机振动太大。有必要定期维护机器,润滑油,维护至少每六个月一次。工作一旦发现异常现象,应立即阻止,拆毁视图。叠螺机上不能放置任何物品,避免驾驶事故后攻击。
 
  1.1浓缩脱水段 浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水,使物料的活动性减小,为下1步过滤作准备。为了提高污泥的脱水性,改进滤饼的性质,增加物料的渗透性,应对污泥进行化学调理。与带式压滤机相同增加了水中絮凝造粒器的装置以到达化学加药絮凝的作用。该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益10分明显。
 
  1.2压榨过滤段 该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同,不再赘述。
 
  1.3运行与控制系统 张紧装置是带式浓缩压滤机的重要组成部份,1套张紧装置是由1根张紧辊、两套轴承、1台气压表和两台张紧气缸等组成。张紧的压力可根据物料的性质和对滤饼含水率的要求不同而不同。1般来讲活性污泥为0.30MPa。
 
  在滤带的行走进程中,由于滤带受物料的物理性能、布料的均匀性、滤带的行走速度、滤带的质量等多种因素的影响,滤网跑偏是不可避免的,总的来讲其跑偏轨迹呈S。我们在长时间的研究、设计和现场实践的基础上,研究设计了双支点几率调偏机构,在两边同时进行调偏。这是由于从几率的角度上说,滤带两边的跑偏概率是均等的,两边被碾长的概率也是均等的,这样就不会造成1边松1边紧的松紧边,滤带就会在允许的范围内跑偏。
 
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