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纤维转盘过滤器运行过程是什么

发布时间:2019-01-12 19:22人气:

  下面小编就给大家介绍一下纤维转盘过滤器运行过程是什么?
 
  问:纤维转盘过滤器运行过程是什么?
 
  答:纤维滤布转盘过滤器是目前世界上先进的过滤器之一,目前在全世界已经在许多污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好,出水水质好,出水水质稳定,设备运行可靠,自动化程度高。是理想的中水回用工艺过滤系统设备。纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域: ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。
 
  纤维转盘滤池主要由(1)箱体、(2)滤盘、(3)反洗机构、(4)排泥机构、(5)中心管、(6)驱动机构、(7)电气控制、(8)泵、阀机构组成。
 
  1、箱体:碳钢焊接,内部用进口防腐涂料,外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理,箱体结构紧凑,重量轻 ,占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
 
纤维转盘过滤器
 
  2、滤盘:每个滤盘由6个独立的分片组成,上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度储存俘获的粒子,减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有5.2m2(53.8平方英尺)的有效浸没过滤面积,且容易从装置上取出。
 
  3、反洗机构 :由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
 
  4、排泥机构 :由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
 
  5、中心管:中水经处理后通过中空管流入副箱,中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
 
  6、驱动机构:由减速机、链轮、链条等组成,用来带动中心管和滤盘转动。
 
  7、电气系统:由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成,用于控制反洗、排泥过程,使其运行自动化,并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
 
  8、泵、阀机构:由离心泵、管道、电动球阀组成,用于反洗和排泥。
 
纤维转盘过滤器
 
  运行方式
 
  纤维转盘滤池的运行状态包括:静态过滤过程、 负压反冲洗过程、排泥过程。
 
  (1)静态过滤过程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。
 
  (2)负压反位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反抽吸泵,开始反冲洗过程。反洗时,滤池可连续过滤。
 
  过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。反洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,滤盘内的水被同时抽吸,水自里向外对滤布起清洗作用,并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲洗过程为间歇。
 
  (3)排泥过程:纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物
 
  自动1运行:
 
  是指在设备自动控制下,三台过滤器两用一备,当有一台过滤器过滤结束开始反洗时,备用过滤器开始运行;等反洗结束时,作为备用.过滤器在自动运行期间,也可以手动进行强制反洗.
 
纤维转盘过滤器
 
  自动2和手动运行:
 
  是指用户可根据需要选择2或3台过滤器自动运行.
 
  手动运行是指完全手动操作各电磁阀开关状态进行运行.
 
  自动运行流程:
 
  过滤:打开过滤进出水阀,短时打开排气阀,过滤周期为12小时.
 
  反洗:打开反洗进出水阀,5分钟后启动搅拌机,正常反洗时间为20分钟,如果反洗水量达不到额定值,则相应延长反洗时间.
 
  注:实现反洗的方法有三种,定时反洗、差压反洗和手动强制反洗.差压反洗优于时间反洗,手动强制反洗优于差压反洗.正常工作时以时间反洗为主.
 
  当你通过纤维转盘过滤器的过程中, 纤维转盘过滤器上的滤布增加了材料的数量, 过滤速度下降, 水位在纤维转盘过滤器中上升。当水位上升到反冲洗水位设置时, 启动反冲洗过程控制系统, 开始吸滤布清洗。反冲洗, 驱动马达驱动中心向库存旋转, 安装在池壁夹头上, 将滤布的表面紧贴到圆盘上, 通过负压吸滤布。由于负压的影响, 纤维转盘过滤器竖立原倒伏的羊毛纤维打开, 在固体中被夹住的羊毛纤维释放出来, 同时将水从内到外吸出滤板, 滤板上的沉积把颗粒放在一起, 达到清洗的目的。除清洗滤板表面的固体颗粒外, 较大的颗粒在污水中可自然沉淀式到桶底, 这部分泥沙通过定期清洗池底污泥吸收管体。
 
  控制系统配有触摸屏, 实时了解水位变化的运行状况和滤板、自动控制或手动控制, 可根据需要采取液位控制和时间控制的方式。当水位上升在滤池反冲洗水位时, 控制系统启动反冲洗系统。电动球阀由控制系统的时间共享顺序开启, 以实现滤板的分组交替清洗。当设备需要安装两个抽油泵时, 两个泵在正常工作, 每个负责一半的滤板清洗干净。当污水中悬浮物含量突然增加时, 即抽吸两个间隔时间小于设定时, 两个抽油泵可以同时反向泵启动工作。原水由中心吸进涵洞进入滚筒, 并通过中心的滚筒布孔固定在滚筒上, 过滤盘左右, 过滤板两侧用不锈钢丝或涤纶丝编织滤布, 原水通过滤布过滤器的水流过滤板, 从水堰排放系统。
 
纤维转盘过滤器
 
  随着过滤器的不断进行, 滤布内截留增加杂质, 水流出的滤板逐渐减少, 盘水位上升, 当滤盘水位达到设定值时, 滚筒旋转, 由反冲洗提供高压水冲洗装置自动过滤盘, 落入固定内过滤器杂质污物收集罐, 入泥管外。水作为冲洗不断, 盘, 达到设定液位值, 反冲洗自动停机, 滚筒也停止运行, 系统回静过滤过程。纤维转盘过滤器本身有一个桶形下底, 便于收集污泥。底泥沉淀减少了滤布上的污泥量, 可延长过滤器, 减少反冲洗水。经过一段时间的设置, PLC 启动疏通泵, 通过井底排水管道将污泥回流到工厂排水系统。其中, 泥浆间距和泥浆超过可调。设备: 过滤器: 适用于方形水池, 可根据需要或碳钢材料使用钢结构。
 
  滤板: 有纤维滤布和立式中空管的骨架。反冲洗装置: 抽吸泵和过滤板旋转执行器。泥浆装置: 锥桶有利于污泥的沉淀和收集。设备优点: 处理效果好, 水质稳定。ss 水在20到30毫克/升之间, 流出 ss 5 毫克或 l, 或者便宜的 ss 在60-80 毫克或 l 冲击装载。覆盖面积小, 操作和安装功率低。水头损失小, 滤布头前和后损失小于300毫米。自动操作。模块化设计, 操作维护简单, 更换滤布快。滤布强度高, 强度和干湿强度基本相同。良好的弹性和伸长后几乎完全恢复。纤维表面光滑, 污垢易脱落, 耐腐蚀, 不发霉。高过滤精度, 微滤滤芯尺寸5-20 微米, 可根据需要选择。
 
  设计新颖,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
 
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