问：纤维转盘过滤器主要内部结构是什么？
答：滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质好，出水水质稳定，设备运行可靠，自动化程度高。是理想的中水回用工艺过滤系统设备。纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。
纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中心管、（6）驱动机构、（7）电气控制、（8）泵、阀机构组成。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻 ，占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度
储存俘获的粒子，减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸没过滤面积，且容易从装置上取出。
3、反洗机构 ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
4、排泥机构 ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
6、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于反洗和排泥。
工艺运行
纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、 负压反冲洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。
（2）负压反位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始反冲洗过程。反洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物
电控系统
1、电控系统采用现代化的可编程控制器ＰＬＣ作为程序控制系统的核心。使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德公司产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
2、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
4、手动和自动方式选择、参数设置、状态指示、按键操作均在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
5、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并产生声光报警。
纤维转盘滤池首要用于废水的深度处理与中水回用，广泛采用了该项技能。其首要特征为处理作用好，出水水质高，出水稳定，接连运转，接受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运转，操作及保养简洁，运转费用低，土建费用低及占地极小等。
纤维转盘过滤器非常实用的液体过滤设备,它能有效地消除不同大小的粒子在液体中,从而达到的目的液体过滤、净化、分离和恢复。纤维转盘过滤器主体由三部分组成:过滤容器,轴承一篮子网篮和过滤袋。按照流程的要求可用于独立的多个过滤袋,液体从过滤容器或低于液体进入嘴里,支持被上面的滤袋,滤袋因为液体的压紧和均匀压力方面,使液体材料表面均匀分布在整个过滤袋,液体沿金属纤维旋转过滤器通过滤袋,轴承与网一篮子上墙是由过滤器底部的口排出液体。过滤掉杂质颗粒被困在滤袋,完成过滤过程。更换或清洁滤袋,需要放松吊环螺栓,旋转轮罩,可以删除。
纤维转盘过滤器与大量的污泥和过滤效果,操作简单,运行费用低,等纤维转盘过滤器从生产个开始高标准的要求,高起点的水处理设备,过程监控和自动控制系统的开发、设计、生产、安装、调试,合理组合在一体,为用户量身定制的流程设计,并实施全面、高质量为用户的技术和售后服务。污水废水沉淀后,滤水器前仍有可能存在大的异物(如塑料袋、布、纤维类型),对过滤系统的影响和损害可以忽略,相应的维护问题,是一种安全与稳定运行。外到内纤维旋转过滤器过滤形式,即污水过滤,首先过滤污水排放入管,通过这种方式,过滤器之前,即使有较大的漂浮在水中,对过滤的影响操作,很少。
纤维转盘过滤器过滤设备少,泵和电机运行间隙,过滤器滤板是静止的,只有回流或泥浆,泵或电机。滤布磨损小,即使有异常损坏滤板很容易改变,和滤板的每个部分可以单独删除,替换盘只有10 min.预处理系统事故对过滤的影响较小,并迅速恢复。在项目的运行,将不可避免地过滤生化处理系统的一些事故,导致生化污泥排放过滤器池。为光纤旋转过滤器,滤板的污泥污染外,滤波器在滤板后联系在这里没有污染的水,所以影响较小,和污泥可以疏通管道过滤器很快删除,恢复更快。纤维转盘过滤器为模块化设计,以更少的外部接口,设计周期短。其安装简单、施工周期短。
实用新型提供光纤旋转过滤器的新型旋转滤板,防烟吸杯可以有效地消除轮小滤层污泥,不是形式吸入角落,保护滤层,延长滤层的使用寿命。滤布的现有结构和回流过滤设备运行的频率和强度基本不受这个问题的影响,藻类的繁殖。首先,滤布对大孔隙结构层和羊毛纤维,吸,吸嘴的羊毛纤维可以完全直立,清洁,积累是很困难的。再次回流频率为60分钟的过滤设备,更集中,和冲洗强度大,为333 l / m2。年代,使藻类繁殖是非常困难的,所以不需要预氯化前的过滤器。纤维转盘过滤器所需的数量小,比处理水的1%或更少。实际操作情况下,回流时间间隔一般为2 h,每个滤板1 - 2 mim洗涤时间。因此,反洗废水处理可以更均匀地回到预处理系统,不会影响预处理过程。
以上就是小编对于纤维转盘过滤器主要内部结构是什么，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
