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叠螺机的装置,你都了解多少

时间:2020-03-20 14:00:18 来源:互联网

  叠螺机是什么,很多人不陌生,可是如果把叠螺机拆开,里面的部件又有多少人知道呢。叠螺机究竟是有什么组成的,有哪些装置,大家都知道吗?如果不知道没关系,不妨来看看我们这篇文章,你会找到答案的。
 
  下面小编就给大家介绍一下叠螺机的装置相关内容是什么?
 
  叠螺机的装置:
 
  基本构造:
 
  1、脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,前段为浓缩部,后段为脱水部。
 
  2、固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
 
  3、螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝。
 
叠螺机
 
  叠螺污泥脱水机的作用就是进行污泥的浓缩脱水,主要包括絮凝混合槽、叠螺本体和电控柜三个部分。其中絮凝混合槽内有搅拌电机,主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌,搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。如果速度过慢,污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花,如果速度过快,容易把已经形成的矾花打碎。混合槽内还装有液位计,当脱水机来不及处理污泥的时候,混合槽的液位会慢慢升高。
 
  当到达高液位时候,自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵,直到液位下降到低液位的时候,进泥泵和加药泵才会重新启动。絮凝混合槽的下方有排污管,通过球形阀进行控制,污泥脱水机在运行的时候,阀门处于关闭状态,只有在清洗絮凝混合槽的时候,才将球形阀门打开。
 
  叠螺机的装置:
 
  1.叠螺体
 
  叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,固定环通过六根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和游动环,固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,并且游动环空套于螺旋轴上。
 
  2.螺旋轴
 
  螺旋轴由轴和螺旋叶片组成,轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是,首先将轴和空心轴进行焊接,焊后进行粗车,以两端轴的同轴度,然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。
 
叠螺机
 
  3.驱动装置
 
  驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,为此,我司选用性能优越的电机,电机防护等级为IP54, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准,电源为380V AC/3PH/50 Hz。
 
  4.滤液槽
 
  滤液槽由板件焊接而成,是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液,滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接,并且在滤液槽的侧面设有法兰,以便与外部设备进行联接。
 
  5.混合系统
 
  混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合,以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。
 
  叠螺式污泥脱水机配套设备之加药装置,加药装置是污泥处理的必备设备,污泥通过加入药剂来絮凝结块然后进入叠螺主轴进行脱水,叠螺机投加的药剂一般是PAM,中文名字聚丙烯酰胺,分子量150万-2000万,浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用,将污水中的悬浮物絮凝成矾花。加药的配比往往是脱水效果的关键因素,所以叠螺要选择合适的加药装置。
 
  1、PAM加药装置
 
  PAM加药设备由干粉投加器、三个溶药池、搅拌器、计量泵、液位计等组成,整套设备采用三级搅拌,使PAM能够充分的与水接触、溶解。加药装置使用比较简单,将PAM投加到干粉投加器内,通过控制干粉投加器螺旋管出药量配置药剂,经三级充分搅拌后通过计量泵地投加到需要加药的水体中。
 
叠螺机
 
  2、干粉投加器
 
  叠螺式污泥脱水机的配套设备之污泥泵,污泥脱水处理之前的输送要用到污泥泵,作为一种输送黏度浓度较高的设备,污泥泵应该具有以下特点:1.无缠绕堵塞现象。2.轴和油室的密封可靠,并有防渗漏保护。3.安装方便,占地面积小。4.操作简单,易于维护、电机功率小、无噪音。
 
  3、污泥泵
 
  叠螺式污泥脱水机的配套设备的好坏,以及合理性都与设备脱水效果的好坏都密切相关,有的厂家可能为了降低成本而选用质量较为差的配套设备,虽然价格得到了实惠但是处理效果和使用寿命却差很多!配套设备中的某一个小部件出现问题,都会影响叠螺机的正常运行,因此选设备还是要选择那些质量信得过的老厂。
 
  叠螺机是有效的污泥脱水装置.可以产生很高的泥饼含量。泥饼固体含可达到30%^55%,而固体回收率可接近95%^99%。为达到这,一效率,预涂滤布是必要的.以利于泥饼从滤布上脱落.大限度地减少清洗泥滤布的次数。硅藻土、煤灰等都作预涂滤布的材料。压力过滤前要对污泥进行调质,即向污泥中加人聚合物.或者石灰。或者它们的混合物。对于造纸厂,初级污泥容易脱水.通常在工作压力((5'r:0) X 10`Pa下。可得到浓度为40%-50%的泥饼;其二级污泥,在(14^-18) X10''Pa下,可得AAA浓度为35 /u -40%的泥饼;一般叠螺机有效处理能力为50-1001.,(m}"h)。在制浆造纸废水处理厂中用压力过滤机并不多,这是因为压力过滤机多为间歇操作,劳动强度大.结构复杂.维修费用高。
 
叠螺机
 
  叠螺机损坏了怎么办?在过去儿年中取得的工业效益是十分可观的.许多造纸工业废水处理都是应用这种污泥脱水机。在美国.市场上已有3种以上脱水机.但是它们的脱水过程摧本相同。这种叠螺机有上下两条张紧的滤带组成,如图5-10所示。它们由一系列滚筒支撑.并在滚筒之间形成S形路径,上下二带通常以相同方向相同速度运转.靠带的张力产生对污泥的压力和剪切力.其大压力约为I了Pa.可以把污泥中毛细水挤压出去。一般叠螺机可分为3个工作区。
 
  在重力脱水区.滤带水平行走。经过调质的污泥.其毛细水转成游离水.在重力作用下穿过滤带,由泥中分离出去;接着污泥被引人压力脱水伏.在此区内.滤带逐渐靠拢.污泥逐渐受到挤压,污泥浓度在提高;然后进人剪力脱水区.在此污泥被夹在二带之间绕滚筒作S形上下移动.所受压力大小取决于滤带张力及滚筒直径.张力一定时.滚筒直径越大,压榨力越小。叠螺机一定要注意均匀分布,以防止机器振动;叠螺机在高速,不可使用的制动装置,旋转,以避免损坏和影响机器的寿命;顶盖不允许放置任何工具,以免意外发生后,启动机器;从设备的时钟蓝色胶带,如有发热打滑现象,应立即停止,并检查磁带上的油腻,用酒精或汽油擦拭干净重用。
 
叠螺机
 
  叠螺机操作者必须熟悉的机器,性能,操作方法与结构;看到旋转是灵活的;空运转3-5分钟,检查设备各部分是否正常;每个容量不能超过规定的限制;它的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
 
  浓缩:当螺旋推进轴滚动时,设在推进轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力效果下,水从相对移动的叠片空隙中滤出,完成快速浓缩。脱水:经过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐步变小,环与环之间的空隙也逐步变小,螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的效果下,内压逐步增强,在螺旋推进轴顺次接连工作推进下,污泥中的水分受揉捏排出,滤饼含固量不断增加,终究完成污泥的接连脱水。自清洁:螺旋轴的旋转,推进游动环不断滚动,设备依靠固定环和游动环之间的移动完成接连的自清洁进程,然后奇妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞疑问。
 
  以上就是小编对于叠螺机的装置,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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