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叠螺机,故障的原因简析

时间:2019-01-12 17:13:21 来源:互联网

  叠螺机一旦出现故障就得及时处理,不然会隐形整个污水处理工序!我们今天要学的就是怎么找出叠螺机故障原因,以便我们能够及时找出有效的解决方法!
 
  下面小编就给大家介绍一下叠螺机,故障的原因简析相关内容是什么?
 
  叠螺机,故障的原因简析:
 
叠螺机
 
  叠螺污泥脱水机在污泥处理、处置领域的应用越来越频繁,很多企业都会配置一台叠螺机对产生的污泥进行脱水,虽然叠螺机不易堵塞、耐用持久,但是由于各种原因还是会出现一些问题,叠螺机的操作和维护都比较简单,对于操作人员的要求比较低,叠螺机在使用中出现的问题对于大部分的操作工人来说可能会难以解决,在这里和您分享叠螺机脱水运行中易出现的问题和解决措施。
 
  一、不能自动运行。
 
  自动化程度高是叠螺机的巨大优势,在设定了自动运行,并且把运行模式切换到自动的情况下,设备还不能自动运行的原因:
 
  1.24小时定时器的手动开关是否自动。
 
  2.加药装置和污泥储存池内是否异常。
 
  3.热过载是否断开。
 
  4.紧急停止的按钮是否被压着。
 
  二、污泥没有进入絮凝混合槽。
 
  1.污泥输送泵不运行,泵不运行是由于故障引起的,联系泵厂家解决。
 
叠螺机
 
  2.污泥输送泵是否堵塞,出现这种情况应该关掉机器的总电源,检查污泥输送泵是否堵塞。
 
  3.污泥输送泵的叶轮是否磨损?虽然泵在运转,但污泥不能完全输送,有可能是叶轮磨损导致,发生这种情况,请联系泵的厂家更换。
 
  4.絮凝混合槽内的污泥是否太满。混合槽内的污泥太满,超过电极高液位,在这种情况下,通过调节也为调整管来减少进泥量并重新调节药品的投加量。
 
  三、脱水泥饼不能排出。
 
  1.絮凝混合槽是否有污泥流进叠螺主体?检查絮凝混合槽和叠螺主体相连的管道是否堵塞。
 
  2.絮凝混合槽内形成的矾花大小不合适。当矾花不能成行时,固体物质就会从叠螺主体的动静环片之间的缝隙滤出,导致泥饼的排出量减少,请对絮凝剂和助凝剂的投加量做出调整。
 
  3.背压板的间隙是否适当,背压板在全关闭的状态下,泥饼无法从排泥口排出。
 
  四、喷淋不出水。
 
  1.阀门是否关闭,检查所有供水管道的阀门是否打开。
 
  2.喷淋口是否被堵塞,取下喷淋口,清除里边的垃圾。
 
  3.喷淋用的电磁阀是否正常运行,不能正常运行的话,可能是电磁阀故障引起的,请咨询供应商的售后。
 
  五、泥饼的含固率太低。
 
叠螺机
 
  1.检查污泥的浓度,污泥浓度变稀时污泥的固体物质和药品添加量的比例不正确,不能形成合适的矾花,这时候应该降低进泥量。
 
  2.污泥的PH值是否合适,如果污泥的酸碱度不合适,就有可能使高分子絮凝剂不能充分的发挥其作用。出现这种情况应该把污泥的PH值调整到合适的值,另外应尽量减少会降低污泥PH值的药品的使用。
 
  3.高分子絮凝剂的浓度是否发生了变化,絮凝剂的浓度发生变化,污泥中的固形物质和药品的平衡就会被破坏,导致不能形成合适的矾花,请确认絮凝剂的投加量和稀释水的投加量的比例是否正确。
 
  如果在日常使用过程中我们发现叠螺机起步慢或工作时应及时检查故障, 其重要原因是: 叠螺机气动隔膜泵故障不能启动检查空气滤清器和润滑装置工作正常, 如果不正常应及时更换。看看是否有更多的杂质气体阀在底部的堵塞阀门或其他物体进入港口。检查运动轴是否磨损, 或位置移位和堵塞情况, 需要调整位置。叠螺机的工作过程中, 叠螺机指的是污水处理厂和污水处理厂废水的不可避免的结果后的 "污泥" 过程, 以免它进入人类生存环境构成威胁人的生命。然后对叠螺机的工作过程进行污泥处理是什么样的?叠螺机工作流程大致有以下五步骤: 将污泥由运输输送到池内泵, 再运到水箱, 再通过调节计量槽液位调整管调节进入泥浆体中, 多余的污泥通过回流线回流到污泥池;
 
  将污泥和絮凝剂放入混匀槽上进行絮凝, 再通过搅拌机将它们混合形成明矾花, 并将其直径理想的明矾花约5毫米;在叠螺机中混合形成的明矾花在浓缩时, 会有大量的滤液从富集缝中滤除;污泥富集后继续沿螺旋轴旋转方向向前移动, 然后在后板中形成充分的内压脱水作用;脱水后, 将泥饼从后板和螺杆形体间隙排出。通过调整螺杆轴和背压板的转速, 调整叠螺机容量与滤饼含水率的差距。叠螺机是由搅拌槽、集中分布的报警系统、污泥、污泥脱水、滤布清洗、污泥脱水、污泥滤饼排出分等来完成的, 是一种设备现在在工业中经常使用。
 
叠螺机
 
  下面是叠螺机的工艺流程: 低固含量的污泥在筛分后均匀分布在过滤器的运行速度与 1 ~ 7 米/分钟, 随着过滤带的运行, 重力逐渐脱去大部分免费的水。也有少量的水通过滤布本身以上的微小网孔自由式重力脱水。污泥经过重力脱水后, 通过入内凹式滤入喉部, 无滑动侧向和增稠的污泥饼盒, 设置限宇气环境污泥脱水带预留宽度, 同时让污泥通过一系列固定尺寸的滚筒, 逐步逐次增加挤出压力, 实现污泥脱水;在开始压榨脱水污泥成一系列固定尺寸的主辊和辊筒后, 通过连续增加, 达到高效脱水污泥挤出压力的目的;通过对高剪切带的污泥进行高效脱水 (设置在滚子轴承角度, 增加压力挤出污泥区), 并通过适当的压力梯度变化来降低滤饼的含水量。
 
  出污泥与高压剪切带 (功率为空气压缩机的压力, 可自由调节由操作的实际需求) 和被迫离开在泥饼与少许水完全放电, 为了得到一个更低的湿气滤饼的含量。污泥脱水机可按以下顺序分步移除, 下面看在一起: 松开并卸下螺栓, 打开固液收集室盖, 翻过去 (用于辅助支撑)、马达移位和差动保护罩;放料泵送料管连接法兰螺栓分离;松开进料管座盖螺栓, 取料管。注: 此时要记下进料管和头之间的相对位置, 可以做一个标记或尺寸的测量和记录; 放下马达的滑轮和皮带的鼓, 当心夹手;拉出定位销上的轴承座, 拆卸螺栓, 松开油管和每个传感器的连接。
 
  1、从出口流水的情况看,设备透水出现了问题,可通过清理间隙和变慢转速来调整;
 
  2、如果进料浓度增高,腔内挤压力在同转速下会增大,出泥含水率会降低;
 
  3、烧杯中的絮体是否轻轻搅拌就被打散了,如果是,需更换更适合的药剂(药剂种类很多,让给你们供药剂的厂家多带几个样品去试验,絮体密实,沉降比越大的,压滤效果就会越好)。
 
叠螺机
 
  影响出泥干度的因素有一下几点:
 
  1、絮凝效果(絮凝效果要好)
 
  2、混凝槽搅拌速度不能太快,以免打散絮凝好的污泥,
 
  3、叠螺机自身的原因(如螺旋轴的压缩比、环片缝隙大小、以及有效滤体的长度)
 
  4、进泥量大小
 
  5、主轴及滤缝是否存在堵塞
 
  从以下几点考虑:
 
  1.进泥量不要太大(让污泥充分过滤)
 
  2.有效滤体太短(污泥未充分过滤,这个得找厂家想办法)
 
  3、滤缝存在堵塞(这个需要清理主轴)
 
  叠螺污泥脱水机的处理的能力应控制在适当的范围内,结合污泥的流量、絮凝剂的流量和差数度进行调节,避免负荷突然增加导致设备过载使系统发生频繁的波动和影响处理效果,同时实现比较大的设备处理效率;
 
  经常检测脱水机的脱水效果,若分离液出现浑浊现象,固体的回首率下降,需及时分析原因,采取针对措施予以解决。 经常观测污泥的脱水效果,若泥饼的含固量下降,应分析情况然后采用针对措施予以解决。 经常观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常的现象,采取纠偏措施,正常运行。 每天应脱水机足够的冲洗时间,当脱水机停机时,机器内部和周身冲洗干净,清洁,不能有恶臭气味。否则积泥干后冲洗非常困难。 按照脱水机的要求,应经常做好观察和机器的检查维护。
 
  以上就是小编对于叠螺机,故障的原因简析,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!