纤维转盘过滤器运行过程是怎样的呢？很多人都会在意这个问题，都会问纤维转盘过滤器是怎样运行的。在使用过程中都需要注意什么？这些问题一直困扰着他们，今天小编就给大家做一个总结！
下面小编就给大家介绍一下纤维转盘过滤器，使用运行过程是什么？
纤维转盘过滤器，使用运行过程是什么：
纤维转盘过滤系统运行周期包括过滤、反冲洗和排泥三个阶段
⑴过滤污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤后，过滤液通过管道收集，以重力流形式通过溢流槽排出滤池，整个过程连续运行。过滤期间，过滤转盘以1r/min的速度旋转，以利于污泥在池底沉积。
⑵清洗过滤中会有部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的聚集，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，当池内液位到达清洗设定值时，PLC即可启动抽吸泵，开始抽吸清洗过程。清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀，实现滤盘交替清洗；吸盘与滤布接触面积小，只有单盘面积的1%，因而使得反洗效率高，清洗时也不影响其他滤布的过滤，进而实现整套装置的连续过滤。
⑶排泥纤维转盘过滤器的过滤转盘下设有斗形池底，收集污泥。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物，排泥间隔时间及排泥历时可灵活调整。
纤维转盘过滤器属于深度过滤技术, 能有效拦截微粒小到几微米, 纤维转盘过滤器主要用于深度冷却水处理, 废水处理, 适合城市污水处理厂项目改造和废水回用领域。在处理冷却循环水时, 一般在水 ss ≦80毫克/升, 出水 ss 10 毫克/升, 或较少过滤回收;用于污水深度处理, 可设置常规活性污泥法、延时曝气法、SBR、氧化沟系统、滴滤系统、氧化塘系统后, 主要特点是: (1) 去除总悬浮固体 (2)结合外加剂磷 (3) 和添加试剂去除重金属等。纤维旋转过滤器用于活性污泥池、水中, 当设计水 ss 不大于30毫克/升时, 出水 ss 可小于5毫克/升, 2 台大浊度或更少。光纤旋转过滤系统的运行周期, 包括过滤、反冲洗和泥浆三阶段。
过滤污水的重力流进入过滤器中, 过滤器在耗能设施中装有减震器。污水通过滤布过滤滤液通过收集管道, 在重力的形式流经溢流罐过滤器, 整个过程连续运行。在过滤过程中, 过滤轮的转速为 1/分钟, 有利于底泥中的污泥。清洗过滤器吸附在滤布上将部分污泥在侧向, 逐渐形成污泥层。由于污泥的积聚对滤布滤布的过滤阻力增大, 过滤器水位逐渐上升, 当池水位到达清洗设定值时, 可供 PLC 启动抽油泵, 开始抽吸清洗过程。通过自动切换电动阀吸水泵管清洗, 实现交替清洗的滤板;恰克和滤布接触面积小, 只有1% 的单板面积, 使洗涤效率高, 也不影响其他滤布清洗过滤器, 实现连续过滤装置的一整套。
纤维转盘过滤器本身有一个桶形下底, 收集污泥。经过一段时间的设置, PLC 启动疏通泵, 通过底排的管道将污泥回流到污水预处理结构, 使泥浆与泥浆之间的时间间隔灵活调整。吸附在滤布的污泥的侧向部分的过滤, 逐渐形成污泥层。随着滤布对污泥的堆积, 滤布过滤阻力增大, 过滤器水位逐渐上升。通过压力传感器监控池电平的变化。当池级到达清洗设定值 (高电平) 时, 可 PLC 启动抽吸泵, 启动清洗过程。清洗时, 过滤器可连续过滤。过滤器, 转盘是静止的, 底部的沉淀物有利于污泥。
在清洗过程中, 过滤轮以1/2 分钟的速度旋转。抽吸泵负压吸滤布表面, 吸滤布上堆积的污泥颗粒, 由内到外的水在过滤轮中同时通过吸力, 并对滤布的清洗效果。瞬态冲洗面积只占整个过滤轮面积的1% 左右。用于间歇反冲洗过程。清洗时, 2 滤板是在一组中, 通过自动开关电动阀控制通路的抽吸泵管和纤维旋转过滤器组在完全清洗交替过程中, 同时抽吸泵工作是连续的。当所有的水质突然恶化时, 水池水位迅速上升到乳液, 当清洗时, 启动所有反冲洗泵的同时, 同时要反冲洗几组过滤轮, 直到回流循环回正常。
纤维转盘过滤器属于一种深度过滤技术，能够有效截留小至几个微米的颗粒物，纤维转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理，适合于城市污水处理厂工程提标改造和污水回用领域。当处理冷却循环水时，一般当进水ss≦80mg/L时，出水水质SS≤10mg/L,过滤后可循环使用；用于污水的深度处理时，可设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，主要功能有：①去除总悬浮固体②结合投加药剂除磷③结合投加药剂去除重金属等。纤维转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，当设计进水SS不大于30mg/L时，出水SS可小于5mg/L,浊度≤2NTU。
纤维转盘过滤器运行成本很低, 运行成本仅为一吨水0.004 元 (4 毫米), 而传统工艺 (V 型过滤器、D 型过滤器、纤维束/球过滤器) 操作成本为 0.2 0.3 元,, 例如, 可以节省 500000, 一年700000元, 纤维转盘过滤器与传统的消除鼓风机室技术, 水泵房, 气, 清水水库, 水箱建设, 占地面积非常小, 1万吨的水占地面积只有15米, 是传统工艺的 1/6-1/7, 纤维转盘过滤器节省了许多其他结构, 阀门, 管道等, 使设备维护, 维护简单方便, 运行自动化程度高, 所以无需专科护理, 劳动强度大大降低, 纤维旋转过滤前与以往传统过滤器相比节省气, 降低操作成本, 已经使操作不安全, 避免了工人 (CLO2 浓度高的蒸汽可能发生,危及工人的生命安全)。
纤维转盘过滤器在使用过程中消除了许多结构、阀门、管道等, 使设备维护方便, 维护方便, 自动化程度高, 操作无保护, 工人劳动强度降低, 纤维转盘过滤器与传统的过滤器相比, 气储存前, 不仅降低了操作成本, 还可以避免工人的不安全隐患, 纤维板过滤技术已经相当成熟, 在全国成功使用了数以百计的污水处理厂, 技术已在全国越来越多的企业。纤维转盘过滤器的核心设备是在旋转过滤器的中间, 它由6片风扇组成, 上面裹布, 属于插头式结构, 特殊方便运输维护, 顶部驱动电机驱动轮旋转;过滤板中间为空心中心集水箱;
反冲洗装置包括泵吸杯、吸油泵;泥浆装置包括疏浚泵 (和吸油泵)、斗式集泥池、泥浆浴斗式设置以上排气管布置多孔;还包括自动控制系统 (PLC 自动控制面板), 纤维旋转过滤器的运行状态包括过滤、反冲洗、泥浆、过滤: 外入内出、污水重力流向过滤器、滤板完全淹没在水.集滤布堰、均匀水内滤布和水产生低扰动。污水通过纤维转盘过滤器, 滤除后的空心管, 水堰放电过滤器, 在清洗过程中, 过滤器仍在进行, 使整个操作过程中的过滤是连续的。光纤旋转过滤器芯单元在过滤器本身的中间, 它由6片风扇、布料组成, 属于图纸结构, 便于运输专用维护。
在上部驱动马达驱动板自转;反冲洗装置包括泵吸杯、反向真空泵和污泥卸料装置、污泥泵 (也用于真空泵)、泥浆槽的鼓槽、泥浆桶式管理, 并配有多孔排放。自动控制系统 (PLC 自动控制面板)。纤维板在循环过滤时, 过滤轮是静止的, 有利于底泥中的污泥排除。在过滤过程中, 纤维旋转过滤器处于静止状态, 这对底泥沉淀很好, 在清洗过程中, 纤维转盘过滤器本身转速为 0.5 ~ 1 RPM, 反冲洗水泵负压吸滤布表面,吸气滤布上堆积的污泥颗粒, 由内到外的水在过滤轮的同时吸入, 对滤布的清洗效果。瞬态冲洗面积仅占整个过滤轮面积的1% 左右, 间歇反冲洗过程。
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