可能大家对于一些普通的过滤器不陌生，但是对于一些工业用的过滤器，了解的不是很清楚，可能知道这是什么，但是怎用，究竟有什么用途，了解不多。今天小编就给大家介绍一下纤维转盘过滤器是什么，纤维转盘过滤器究竟是怎么运行的？
下面小编就给大家介绍一下纤维转盘过滤器如何运行相关内容是什么？
纤维转盘过滤器如何运行：
纤维转盘过滤器的操作条件包括过滤、反洗和污泥排放。过滤器:内外,污水流入过滤体的严重性,这样所有的滤板浸在污水。同时,为了使布制服的所有部分的分布,使水的摄入产生低干扰,一块布堰应设置过滤器。污水通过滤布过滤,滤液收集通过空心管流入排水舱和堰排放过滤器。整个过程是连续的过滤,即使在清洗过程中,过滤仍在进行。清洁:一些污泥过滤吸附在羊毛纤维滤布,逐步成为污泥层。积累的污泥滤布,滤布的过滤阻力增加和滤波器的水位逐渐增加。
通过设置过滤器的液位传感器监测池中的液位的变化,当池的液位达到设置点的清洁(高水位),控制面板开始回流泵,并开始的旋转滤盘,并开始清洗过程。反洗的时间和周期可以调整。滤布上的污泥经过反抽吸装置,通过反冲洗水泵和进入污泥系统的工厂。过滤期间,滤盘在一个静态的状态,这有利于污泥的沉积。在清洗过程中,转盘旋转的速度是0.5比1 r / min,负压泵的冲回,滤布的表面过滤,和污泥颗粒在滤布上堆积被移除。转盘是过滤的水同时从内到外,和滤布清洗。瞬时冲洗的面积仅占总面积的1%全部过滤转盘,和反洗过程是断断续续的。
正常清洗2滤盘作为一个群体,一群每个清洗滤板,控制电动阀自动切换泵吸水管、清洗每个纤维转盘过滤器的一个完整的清洗过程交替,在抽吸泵的连续过程。污泥排放:桶底部的槽型的纤维转盘过滤器有利于污泥收集池的底部。底部的污泥沉积池降低滤布上的污泥量,延长过滤时间和降低了回流水。设定时间后,控制盘启动泥浆泵,和污泥的污泥排放系统通过穿孔污泥管道、阀门和泵池的底部。其中,污泥排放的间隔时间和污泥排放的历时时间可以调整。
水质很好,冲击载荷高,纤维转盘过滤器的效果很好。出水SS可以少于5毫克/升的情况下影响学生不超过20 mg / l。进口堰的设计是的,可以防止干扰被打扰。同时,过滤器进行同时,只有1%的区域单一板槽反冲,过滤是连续和冲击载荷是强大的。它占地面积小,不像传统的深层过滤装置是:传统的过滤设备在水流从上到下,或从下到上,属于飞机的方向滤波器,纤维转盘过滤器将过滤微旋转垂直面值,水流从左到右,所以很多过滤面可以并排排列,可以确保的前提下减少面积足够大的过滤面积。此外,设备简单紧凑,及附属设备很小。根据布局、附属设备只需要少量的地方。
纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。
纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、 负压反冲洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。
（2）负压反位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始反冲洗过程。反洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。
纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中心管、（6）驱动机构、（7）电气控制、（8）泵、阀机构组成。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻 ，占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度
储存俘获的粒子，减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸没过滤面积，且容易从装置上取出。
3、反洗机构 ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
4、排泥机构 ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。
6、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于反洗和排泥。
运行系统
系统
1、电控系统采用现代化的可编程控制器ＰＬＣ作为程序控制系统的核心。使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德公司产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
2、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
4、手动和自动方式选择、参数设置、状态指示、按键操作均在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
5、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并产生声光报警。
目前在大中型水厂应用较广，由于滤料采用粒径较粗的石英砂和气水联合反冲洗，使得滤池截污能力变强、运行周期变长、反冲洗效果较好；而其缺点是占地面积相对较大、增加了供气设备从而提高了设备投资和维修工作量、滤池的池型结构复杂，尤其是配水配气系统精度高，导致施工难度变大。在市政污水厂出水B提标升级改造工程中更多的采用转盘过滤设备。
以上就是小编对于纤维转盘过滤器如何运行，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
