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叠螺机的构成,让我们来剖析一下

时间:2020-03-20 13:38:48 来源:互联网

  很多人知道叠螺机但是具体是做什么用的不是很清楚,对于叠螺机是由哪些部分构成的那就更是不了解了。今天我们这篇文章的目的就是给大家介绍一下叠螺机究竟是由哪几个部分组成?
 
  下面小编就给大家介绍一下叠螺机的构成,相关内容是什么?
 
  叠螺机的构成:
 
叠螺机
 
  叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称,是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
 
  1、脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
 
  2、固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
 
  3、螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
 
  污泥的处理、处置日益受到重视,直接排放已经被严令禁止,并且对国内污水处理行业做出了明确要求。加大了对化工、食品、养殖、屠宰、造纸、印染等行业的检查力度,一经发现乱排现象,严肃处理。污水处理过后产生的污泥必须要经过脱水处理才可以外运处理。作为日前新型实用的叠螺式污泥脱水机已被越来越多的用户认可,成为污泥处理行业的“脱水神器”,今天聊一下叠螺式污泥脱水机的配套设备。
 
叠螺机
 
  叠螺式污泥脱水机配套设备之加药装置,加药装置是污泥处理的必备设备,污泥通过加入药剂来絮凝结块然后进入叠螺主轴进行脱水,叠螺机投加的药剂一般是PAM,中文名字聚丙烯酰胺,分子量150万-2000万,浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用,将污水中的悬浮物絮凝成矾花。加药的配比往往是脱水效果的关键因素,所以叠螺要选择合适的加药装置。
 
  PAM加药设备由干粉投加器、三个溶药池、搅拌器、计量泵、液位计等组成,整套设备采用三级搅拌,使PAM能够充分的与水接触、溶解。加药装置使用比较简单,将PAM投加到干粉投加器内,通过控制干粉投加器螺旋管出药量配置药剂,经三级充分搅拌后通过计量泵地投加到需要加药的水体中。
 
  叠螺式污泥脱水机的配套设备之污泥泵,污泥脱水处理之前的输送要用到污泥泵,作为一种输送黏度浓度较高的设备,污泥泵应该具有以下特点:1.无缠绕堵塞现象。2.轴和油室的密封可靠,并有防渗漏保护。3.安装方便,占地面积小。4.操作简单,易于维护、电机功率小、无噪音。
 
  叠螺式污泥脱水机的配套设备的好坏,以及合理性都与设备脱水效果的好坏都密切相关,有的厂家可能为了降低成本而选用质量较为差的配套设备,虽然价格得到了实惠但是处理效果和使用寿命却差很多!配套设备中的某一个小部件出现问题,都会影响叠螺机的正常运行,因此选设备还是要选择那些质量信得过的老厂。
 
叠螺机
 
  (1)、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上,而且,随着污泥浓度的增大,污泥脱水机的脱水性能将随之增大,表现为泥饼的处理量增大,泥饼的含水率降低,但是污泥浓度不能过高,要污泥有足够的流动性,而且必须污泥浓度的相对稳定。因此,对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌,污泥就难免分层,导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定,因为絮凝剂的添加量在调试的时候,按照某种比例设定,因此,有的时候,污泥浓度过低,造成絮凝剂的浪费,而且,如果污泥浓度过高,不能很好的絮凝,影响絮凝剂的效果。
 
  (2)、标准配置的电控柜能够控制其中一台加药泵和一台污泥输送泵。持续输送到脱水机脱水机上有污泥回流管,通过计量能够等量的污泥进入污泥脱水机主体。
 
  (3)、污泥输送泵的作用,就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机,对于叠螺污泥脱水机不需要高压泵。根据脱水机绝干污泥的处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。潜污泵或螺杆泵都是用于污泥的输送。选用潜污泵的情况下,有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池,所以污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量,可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。这种情况下,通过调节阀门减少污泥输送量,或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通,使大部分污泥通过三通在还没有到达污泥脱水机的时候就回流到污泥池。并且为了便于调节流量,请在脱水机的附近也设置阀门。选用螺杆泵的时候,要选择流量可调的螺杆泵,这样就可以一定流量的污泥进入脱水机,甚至可以把回流管的管道连接省掉。在脱水机的标准配置里面,电控柜能够控制一台污泥输送泵。
 
叠螺机
 
  (4)高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。根据脱水机绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵,脱水机的标准配置里面,电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关,理想的矾花直径为5mm,稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1~0.2%之间。
 
  (5)计量槽上有溢流管,通过调节溢流管,进行流量控制,进泥量的稳定。
 
  计量槽侧面贴有刻度,可以大致测出污泥的单位时间的流量。 通过进泥泵将污泥输送至计量槽,通过计量  计量污泥流入到絮凝混合槽,多余的部分从溢流管回流到污泥池。絮凝混合槽内有搅拌电机,主要是对从计量槽流入的污泥通过加药泵输入的絮凝剂进行搅拌。
 
  搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。搅拌的速度可以调整,如果速度过慢,污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花,如果速度过快,容易把形成的矾花打碎。
 
  混合槽内还装有液位器,到脱水机来不及处理污泥的时候,混合槽的液位会慢慢升高,当到达高液位的时候,进泥泵和加药泵才能够重新启动。
 
  絮凝混合槽的下方有排污管,通过球形阀进行控制,污泥脱水机在运行的时候,阀门处于关闭状态,只有在清洗剂絮凝混合槽的时候,才将球形阀门打开。
 
  (6)叠螺主体;叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。
 
叠螺机
 
  主体的前半部分为浓缩部,通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分是脱水部,在螺旋轴轴距的变化以及被压板的作用下产生内压,达到脱水的效果,螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时,污泥在叠螺主题内滞留时间加长,出来的泥饼含水率降低,泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时污泥在叠螺主体内滞留时间变短,出来的泥饼含水率高,泥饼的产生量增加。同时,也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。
 
  当背压板的间隙调小时,对螺旋轴中前进的污泥加的阻力增大,出来的泥饼含水率降低,处理量也会减少:当背压板的间隙调大时,给螺旋轴中前进的污泥施加阻力减小,出来的泥饼含水率提高,处理量也会相应提高。螺旋轴带动了游动环,及时把夹在滤缝里的污泥排除,具有自我清洗能力,防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置,在自动运行的状态下,可以根据设定时间开启或关闭电磁阀,进行不定期喷淋,保持脱水机的美观,螺旋主体两边有边盖,防止泥水溅出。通过叠螺主体进行固液分离,滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出;叠螺污泥脱水机在正常运行状态下,处理后的污泥以泥饼的形式排出,大型的设备建议采用螺旋输送机等直接及时输送泥饼,以便运输或后处理。在设置脱水机的时候,必须考虑到正常规格下脱水机的泥饼排出口与地面的高度,然后考虑是否打造基础。打造基础的时候,也要考虑电控柜操作面板的高度和位置,以便操作。因为脱水机在运行的时候不会产生振动,所以没有必要预埋螺栓。
 
  以上就是小编对于叠螺机的构成,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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